Как варить графитовым стержнем


сварка графитированным электродом медных проводов

На чтение 9 мин. Просмотров 5.7k. Опубликовано Обновлено

Выполнить соединение можно разными способами, но именно сварка является наиболее эффективным, быстрым и надежным из них.

Созданные таким образом швы характеризуются высокой прочностью, отменным показателями электропроводимости, отвечают нормам и требованиям безопасности, служат долгие годы. Для сварки проводов мастера используют графитовые электроды, обладающие неоспоримыми достоинствами.

Достоинства и недостатки графита

Графитированные способны проводить ток, не плавясь при этом, что случается с проволокой из иных материалов. В этом заключается главная отличительная особенность таких изделий. Электроды из графита выпускаются с наконечниками разных форм и длины, бывают обычными или омедненными.

Опишем наиболее выгодные характеристики электродов данного вида:

  • доступная стоимость, широка распространенность;
  • экономичный расход;
  • материал, из которого создают стержень, не прилипает к соединяемым деталям;
  • способность быстро разогреваться до температуры плавления металла;
  • для разжигания дуги при работе инвертором потребуется ток в 5-10 А.

Также следует отметить, что сварной шов на медных проводах, изготовленный с применением графитовых электродов своими руками, получается стойким к коррозии, высоким температурам, но сама проволока при этом не склонна к образованию трещин при выполнении работы.

Таблица режимов сварки графитовыми электродами.

С их помощью можно сварить медностержень или алюминиевые провода, но у графитовых сварочных электродов существует несколько недостатков, чего не стоит забывать:

  • соединение сваркой с применением графитовых стержней отличается сложностью, поскольку они имеют маленький диаметр ‒ 6 мм;
  • эксплуатационные параметры соединяемых деталей могут ухудшиться в связи с повышенной концентрацией углерода в металле, которую провоцирует применение графитовых стержней;
  • электроды из графита с определенным видом наконечника нужны для выполнения узкого списка операций, поэтому важно подбирать разные виды такой детали для стержней при выполнении разных видов работ;

Применение стержней и особенности работы с ними

Графитовый электрод нашел применение не только для выполнения сварных соединений проводов: его используют в гораздо более большом перечне операций.

Графитовые сварные стержни необходимы для предварительного обрабатывания металлических поверхностей перед сварочными работами, а также иными видами обработки, резки заготовок из металла, зачистки кромок металла и т.п. Не только металлургия активно использует электроды данного типа, но и судопроизводство.

Сварка угольной дуги.

Электроды для сварки из графита позволяют оперативно и с высокой долей эффективности срезать заклепки, прошивать элементы из легированной, углеродистой стали.

Они также актуальны при плавлении стали и , а также некоторых сплавов в электротермических печах. А благодаря наличию ниппелей, такие стержни можно соединять между собой, что позволяет наладить непрерывную подачу расходного материала для сварки в печи.

[box type=”info”]На заметку! Практика показывает, что применение графитовых стержней для сварки медных проводов и для дуговой резки металла позволяет снизить количество брака и дефектов сварных швов. Главное, при работе графитом сварщику важно соблюдать технологию и придерживаться правил безопасности.[/box]

Графитовые стержни также актуальны для выполнения иных операций:

  • сварные операции с изделиями из цветных металлов, элементов из тонкого металла;
  • заварка дефектов, которые появились при нарушении технологии литья;
  • наплавка твердосплавных деталей к металлической основе.

Часто графитовые электроды используются для сварки вместе с присадкой, подающейся в процессе выполнения операции или укладывающегося заранее в место расположения шва.

Стоит напомнить, что работа с графитом и сварочным аппаратом имеет свои особенности, которые непременно стоит учитывать для получения долговечных, максимально прочных и надежных сварных соединений:

  1. Для экономии расхода сварного стержня и поддержания дуги на стабильном уровне при длительной сварке следует использовать прямую полярность.
    То есть, подавать минус нужно именно на электрод.
  2. Сварные процессы важно осуществлять с учетом воздействия внешних факторов на стабильность дуги, это позволит добиться лучшего результата.
  3. При работе с графитовыми электродами значение КПД ниже, чем при работе с плавящимися электродами.
  4. Сварные соединения при сварке графитом характеризуются средними показателями пластичности.
    Также швы могут иметь пустоты, что влияет на их долговечность.

По этим причинам сварку графитом должен выполнять квалифицированный мастер, а новичкам в данных вопросах стоит предварительно хорошенько потренироваться.

Чертеж сварочных работ с применением угольного электрода.

Существует два технологических приема, актуальных для работы с графитовыми стержнями:

  1. Материал подают прямо в пламя дуги.
    При этом сварную проволоку размещают между элементом из металла и электродом под углом 30 градусов и подают несколько раньше, нежели сам электрод. Угол подачи стержня ‒ 70 градусов, что позволяет значительно ускорить процесс выполнения работы.
  2. Мастер наплавляет валик основного металла с применением электрода, после чего в него подается присадка.
    Основное отличие данной технологии заключается в том, что первым подается стержень и только после этого проволока.

Опасность применения данного технологического приема для неопытного сварщика состоит в большой вероятности прожога металла, хотя скорость работы при этом очень повышается. По этой причине он больше подходит для операций с металлическими деталями, имеющими толстые стеночки.

[box type=”fact”]На заметку! Электролиз с использованием графита осуществляется исключительно при стабильном токе с прямым подключением.[/box]

При работе с электродами из графита важно помнить следующее: определяющий параметр при их использовании – плотность используемого тока. Если максимальное значение данного параметра превышается по каким-либо причинам, графит может испортиться.

Чтобы продлить эксплуатационный срок изделий, с обеих сторон можно вкрутить специальные ниппели для удлинения электрода. Такое решение позволит повысить надежность графитовых электродов и сэкономит денежные средства на приобретение новых стержней.

Регулирование силы тока

Регулировку тока для проводов осуществляют в приделах 30-120 ампер, именно такой диапазон характерен для большинства инверторных сварочных агрегатов.

Схема сварки в среде защитного газа.

Точный ток сварки в любом варианте сварщику приходится определять опытным путем, в связи со следующими факторами:

  • любая модель инвертора характеризуется определенными особенностями, поэтому крайне важно внимательно прочесть инструкцию к конкретному прибору;
  • напряжение сети конкретного строения может не соответствовать 220 Вольтам;
  • в медные жилы проводов входят разные по составу компоненты, если они изготовлены разными производителями;
  • опыт мастера во многом определяет результаты сварной операции с использованием графитовых стержней.

Важно знать значения силы тока, при достижении которой можно производить эффективное соединение жил проводов с различным сечением при сварке графитовым электродом:

  • при сваривании жил диаметром 1,5 мм2, инвертор настраивают на 70 ампер;
  • три проводка с таким же сечением следует сваривать при токе 81-91 ампер;
  • сила тока для соединения трех жил с диаметром 2,5 мм2 путем сварки должна достигать 81-101 ампер;
  • четыре жилы 3 мм2 свариваются с силой тока в пределах 101-121 ампер.

Сварка алюминиевых проводов

Графитовым электродом осуществляют точечную сварку медных, а также алюминиевых проводов. Операции проводят под флюсом. Это специальный порошок внутри , который расплавляется и продуцирует защитный газ.

Схема аргоно-дуговой сварки алюминия.

Последний предостерегает сварные кромки от контакта с кислородом и окисления вследствие этого.

Актуальное значение силы тока выставляют с помощью регулятора. Ток выпрямляют посредством применения диодного моста и фильтра пульсаций.

Хотя отметим, что опытные мастера могут соединить провода сваркой даже при переменном токе и без регулировки путем выжидания нужного времени удержания дуги. Но выполнение сварочных работ переменным током дает менее качественный результат.

Как правильно сделать и сварить скрутку?

Важно не допустить плавления изоляционного материала провода, для чего потребуется присоединить радиатор из металла к месту выхода скрутки из изоляции. Чаще остальных подбирают медный вариант, потому что этот характеризуется высокой теплопроводностью.

[box type=”fact”]Большая площадь контакта улучшает процесс теплообмена и отводит тепло от скрутки.[/box]

Перед началом сварки жил проводов следует осуществить подготовительные работы. Очистите от изоляции и лакового покрытия, если оно присутствует. Скрутку делают максимально плотно, дабы витки тесно контактировали друг с другом.

Оптимальная длина скрутки ‒ 5-6 см. При этом концы проводов отрезают на одинаковом расстоянии, дабы они попали в зону действия сварки.

В месте фиксации радиатора к проводам потребуется присоединить зажим массы агрегата, а после ‒ поднести графитовый электрод к обрезанным краям. Контакт для сварки должен быть максимально кратковременным.

Оптимальное время – 1 секунда, по истечении которой на конце скрутки сформируется участок расплавленной меди в виде шара. Таким же образом поддают сварке с помощью графитовых электродов остальные скрутки жил проводов.

Требования техники безопасности при сварке графитом

Графитовый электрод позволяет создавать надежные соединения деталей разного рода , но сварку крайне важно осуществлять с учетом норм безопасности.

Схема сварки меди с использованием графитового электрода.

Опишем их подробно:

  • ток, подающийся к сварочным кабелям, обязательно следует отключить перед началом работы, дабы предостеречь себя от удара током;
  • операции при помощи сварного аппарата нужно выполнять только в специальной одежде, обуви и с применением средств индивидуальной защиты, которые помогут уберечь глаза, руки и кожу тела от ожогов;
  • место выполнения работ очищают от легко воспламеняющихся предметов, что позволит избежать риска возникновения пожара;
  • после сваривания одной скрутки важно подождать, пока она остынет, и только тогда переходить к работе с последующей;
  • чрезмерная спешка и нежелание выждать время, пока остынет первая скрутка, может привести к ожогу на теле сварщика;
  • скрутки изолируют после сварки при помощи термоусадочной трубки, изолентой.
[box type=”warning”]Если не придерживаться требований безопасности, описанных выше, при выполнении сварочных работ с графитовыми стержнями, можно получить ожог кожи, сетчатки глаз и т.п.[/box]

Подведем итоги

Графитированный электрод ‒ популярный расходный материал, применяемый для выполнения сварных соединений проводов из разных металлов: меди, алюминия, стали, чугуна и т.п.

Работать с графитовыми стержнями непросто, но при достаточном уровне мастерства сварные швы получаются долговечными, стойкими к коррозии, высоким температурам, иным негативным факторам извне.

От того, как изготавливаются заготовки штанги, имеет значение "Создайте свою собственную графитовую штангу, часть 2" FAOL


Важность изготовления заготовок для штанг

автор: Аль Кэмпбелл
Вы определились с весом, длиной и строем удилища. Возможно, вы даже знаете, какая компания производит графит пустой, который вы хотите использовать. А теперь пора узнать, как создается бланк удилища. Хотя ты не будешь создавая заготовку самостоятельно, если вы знаете, как создается заготовка, вы могли бы сделать лучший выбор, когда она доходит до покупки бланка удочки.В конце концов, в готовом стержне всю работу выполняет бланк.
Большая часть графита, используемого в производстве стержней, доступна на рынке для любой производственной компании. покупать. Однако есть несколько компаний, производящих удилища, которые используют собственный графит (сделанный исключительно для их) в своих лучших бланках удилищ. На ум приходят две компании: Sage и G.Loomis. Главная причина они заказывают собственный графит, чтобы максимально контролировать модуль и качество графита допуски.Это не означает, что остальной графит плох, скорее этот графит более осторожен. создан. Каждый шаг процесса тщательно контролируется.
Когда графит поступает в приемный док компании по производству стержней, он находится в большом рулоне и немного похож на большой рулон бумаги. При ближайшем рассмотрении выглядит как темная ткань с бумагой на одной. сторона. Материалы этого переплетения, способ его плетения и смолы на его обратной стороне - все это очень важно. как удочка реагирует на ход заброса.Если вы положите бумагу вниз и внимательно посмотрите, вы начнете видеть компоненты бланка стержня. Ближайший к вам слой, продольный по мере того, как материал снимается с рулона, графит проходит через вашу заготовку стержня. В Рейтинг модуля вашей стержневой заготовки будет показателем модуля продольных графитовых волокон, которые вы используете смотря на. Если графит представляет собой композит, другой материал (обычно стекловолокно) будет смешан с Это.
В стержнях из бора материал в этом слое был композитом бора и графита.Недавно Gatti представила нахлыстовые удилища, изготовленные из керамического и графитового композитов. Это может быть В ближайшие несколько лет будут двигаться лучшие компании по производству стержней.
Следующий слой - это холст. Это будет какое-то волокно (стекловолокно, графит или смесь), которое проходит поперек графита или тканое, в зависимости от типа графитовый лист и производитель. Этот слой предохраняет волокна линейного графита от расслоения в закончил заготовку, сохранив тем самым стенки заготовки от раздавливания.
Нижний слой (не считая бумажной основы, которая выбрасывается после графитовый лист режется), смолы. Смолы - это клей, который скрепляет все вместе в готовом пустой. Лучшие производители уделяют большое внимание химическому составу смол, используемых в их производстве. заготовки. Если вы сделаете этот шаг неправильно, ваша удочка будет скручиваться и ломаться, особенно если ей позволяли раздражаться. Никакая штанга не выдержит долго жару заднего стекла автомобиля без размягчения смолы и начинают ослаблять хватку на графите.Помните об этом небольшом факте при парковке в следующий раз. Ваша машина с удочкой внутри.
Первое, что делают качественные производители, проверяют графитовую ткань на предмет повреждений. Не нужно начинать с неисправных компонентов. Если есть повреждения, графит отбраковывается и со временем уничтожен или продан одной из компаний, которая не слишком заботится о качестве графита они используют в своей заготовке удилище
Затем графит разрезают на длинные тонкие треугольники.Это важный шаг. Если Графитовый треугольник измерен или вырезан неправильно, это сильно повлияет на характеристики бланка стержня. Этот графитовый треугольник (без бумажной основы) наматывается на тонкий металлический стержень, называемый оправкой. В форма оправки и вырез графитового треугольника определят «действие» готового стержня пустой. Лучшие компании-производители удилищ очень внимательно относятся к этим этапам в процессе изготовления удилищ. Получить эти шаги верны, и вы, вероятно, получите отличную удочку для заброса.Поймите их неправильно, и вы будете держать «собака», которая не сможет правильно провести веревку.
После наматывания или наматывания графита вокруг оправки (линейные волокна проходят по длине, смолы снаружи), целлофан оборачивается вокруг графита, чтобы удерживать его вместе, пока он печет. Целлофан не плавится, поэтому его и используют. Затем оправку с графитовым покрытием помещают в духовку и выпекаются при тщательно контролируемой температуре в течение точного времени. Как прут заготовка прута, смолы разжижаются и проникают через графит и холст.Если вы спросите производителя удилища, как долго пекут заготовку и при какой температуре, ответа не получите. Они очень хранят свои секреты внимательно.
После запекания заготовку вынимают из духовки и охлаждают. Целлофан - это бланк стержня обычно шлифуется, чтобы удалить выступы, образованные целлофаном. Несколько производители не шлифуют свои заготовки (на ум приходит Скотт), оставляя гребни, вызванные целлофаном на готовую продукцию в качестве товарного знака.Большинство производителей шлифуют заготовки, чувствуя выступы смолы. не выполняют никакой полезной функции и только добавляют вес бланку.
Следующим шагом является нанесение на стержень прозрачного, иногда цветного, покрытия. пустой. Некоторые производители (здесь на ум приходит G Loomis) пропускают этот шаг, предпочитая оставить пустое поле тусклым и уменьшить вес отделки. Хотя некоторые считают, что покрытие защищает бланк от ударов перелом, все большее количество компаний пропускают этот шаг.
Наконец, заготовка штанги обрезается и проверяется. Если стержень выходит из строя на любом этапе осмотр, или, если он не проходит «испытание на изгиб», он отклоняется. Для тех из вас, кто хочет купить "недостаток", помните, что недостаток - это пробел, который не прошел один или несколько этапов процесса проверки. Хотя большинство пятна - это просто косметические пятна, на создание жезла уходит слишком много времени и энергии, чтобы рискнуть всем на некондиционный бланк. Если бланк сделан правильно, у вас будет отличная удочка для рыбалки.Если не, вам будет суждено ловить рыбу с помощью «драндулера».
Качественные компоненты от производителя качественных стержней стоят вложенных средств. Ваш От этого зависит производительность нестандартного удилища. В конце концов, от Yugo невозможно получить представление Rolls Royce.
На следующей неделе - остальные компоненты, которые войдут в кастомную удочку. Тогда увидимся. ~ Эл Кэмпбелл

.

Графитовые удочки - FLW Fishing: Артикул

Гэри Лумис

19 декабря 2003 г. Крейг Баугер

С тех пор, как Fenwick представил в 1974 году первый графитовый стержень, мифы об этом таинственном материале росли и распространялись по земному шару, как лесной пожар. Сколько раз вам говорили, что разница между IM6, IM7 и IM8 - это разница в стандартах качества или что чем выше модуль, тем больше графита было использовано для изготовления стержня?

Из-за того, что вокруг этого материала существует так много неправильных представлений, Гэри Лумис - один из ведущих мировых авторитетов в области дизайна графитовых стержней и основатель G.Loomis Corp. - согласился предоставить свой опыт, чтобы разрушить эти мифы.

Лумис начал с объяснения того, что идентификаторы IM6, IM7 и IM8 являются торговыми номерами, используемыми Hexcel Corp. для идентификации своей продукции, и не являются отраслевым стандартом качества или материала, хотя волокна Hercules, производимые Hexcel Corp., являются эталон, который большинство компаний используют для сравнения своих материалов. Путаница усугубляется тем, что ряд производителей стержней используют материалы, произведенные другими компаниями, помимо Hexcel, и все же идентифицируют свои стержни как IM6, IM7 и IM8, что само по себе ничего не значит.

Рыболову необходимо понять, какое отношение слово «модуль» имеет к графитовым стержням. Модуль - это не количество потоков, как многие думают. Модуль в основном означает жесткость. Чем выше модуль, тем жестче материал по весу, а это означает, что для достижения той же жесткости материалов с более низким модулем требуется меньше материала. В результате получается более легкий продукт.

«Вы должны помнить, что вес - это фактор, сдерживающий производительность», - сказал Лумис.
Жесткость также означает отзывчивость, то есть способность удилища накапливать и выделять энергию.Чем выше модуль, тем быстрее и стабильнее удочка может накапливать и высвобождать свою энергию, что позволяет рыболову забрасывать дальше и точнее.

Но нельзя говорить о модуле, не включая скорость деформации или измеренную прочность материала. Модуль выражается в миллионах, а скорость деформации - в тысячах. Приемлемая скорость деформации для удочки - 680 000 и выше. Графитовый стержень из IM6 Hercules Fibers будет иметь модуль упругости 36 миллионов и скорость деформации 750 000.

При использовании исходных материалов для графитовых стержней по мере увеличения скорости модуля скорость деформации будет уменьшаться, в результате чего стержни станут более приемлемыми для отказов из-за хрупкости. Однако благодаря развитию материалов, технологий и инженерного дизайна компании могут производить высокомодульные стержни с высокой скоростью деформации. Эти новые высокотехнологичные удочки сверхлегкие, отзывчивые, чрезвычайно чувствительные и прочные.

Но неправильное представление о хрупкости все еще преследует их, и причина этого в том, что чем выше модуль упругости, тем меньше материала требуется и, следовательно, используется.Это означает, что толщина стенки в заготовке, которая в основном представляет собой полую трубу, меньше. «Помните, что я сказал раньше - вес сдерживает производительность», - сказал Лумис и продолжил рассказ:

«Ко мне вошел джентльмен с удочкой, которая сломалась около ручки, и он просил новую удочку. Я осмотрел его сломанную удочку и по поломке понял - она ​​раскололась - что его удочка сломалась от злоупотреблений. Я спросил его, как он сломался, и человек, честно говоря, сказал мне, что он сломался во время драки с рыбой.Я объяснил, что стержень почти невозможно сломать таким образом. Но, честно говоря, (я сказал ему), если бы он мог сломать еще один стержень таким же образом, я бы дал ему три совершенно новых стержня по его выбору, а если он не сможет, то он заплатит за ремонт и мужчина согласился.

"Итак, я вывел его на задний двор у грузового дока и вручил ему идентичный стержень. Я взял стержень в его руки, схватил бланк и попросил его приложить то же давление, которое он использовал, когда он сломался. Этот человек прикладывал большие нагрузки к стержню, и он не ломался.Поэтому я спросил, не хочет ли он оказать еще большее давление, и мужчина ответил, что не думает, что может, но он настаивал, что именно так сломалась его удочка.

«Тогда я сказал ему:« Мы сломаем этот стержень, и он сломается так же, как и твой ». Затем я положил бланк на резиновый коврик и стал на колени за ручку, и мы попробовали еще раз, но он не сломался. Затем я положил его на бетон и стал на него коленом. Осмотрев стержень, вы не смогли Видите ли, он был поврежден, но на этот раз стержень сломался так же, как и его, и человек просто спросил, где ему нужно заплатить, чтобы его починить."

Суть этой истории в том, что эти высокомодульные тонкостенные стержни с высокой скоростью деформации чрезвычайно прочны и вряд ли когда-либо сломаются при нормальном использовании. Почти все удилища повреждаются другими способами - рыболов случайно наступил на них, ударил их о твердую поверхность во время заброса или хранит их там, где в них может проскользнуть ящик для инструментов или другой тяжелый предмет. Затем, с нанесенными повреждениями, удочка разрушается, находясь под стрессом от борьбы с рыбой. Таким образом, хотя высокомодульные стержни с высокой скоростью деформации не являются хрупкими, они требуют большей осторожности при хранении и транспортировке.

Графитовые удилища созданы для каждого рыболова и его образа жизни. Композитные смеси (смесь графита и стекловолокна) могут подвергаться большим злоупотреблениям. Стержни с промежуточным модулем упругости (от 33 миллионов до 42 миллионов) с высокими скоростями деформации (700 000 и выше) по-прежнему обладают высокой чувствительностью и отзывчивостью и довольно долговечны. Высокомодульные стержни с высокой скоростью деформации и чрезвычайно легкие стержни обычно являются высококачественным продуктом производителей стержней. Эти удилища обладают непревзойденной отзывчивостью и чувствительностью и стоят намного дороже, чем обычная удочка.Как и со всем, что стоит таких денег, вам следует позаботиться об этом гораздо лучше, в том числе использовать защитные футляры для хранения и транспортировки.

Надеюсь, теперь вы гораздо лучше понимаете графит применительно к удочкам, и, как результат, понимаете, какую осторожность необходимо соблюдать при их использовании, хранении и транспортировке. Наконец, вооружившись новыми знаниями, вы сможете принять более обоснованное решение при следующей покупке графитового удилища.

Теги: Craig-Baugher особенности журнала

.

Остальные компоненты «Создайте свой собственный графитовый стержень, часть 3» FAOL


Остальные компоненты

по Аль Кэмпбелл
Теперь, когда вы выбрали бланк удилища, у вас все еще есть выбрать остальные компоненты. Это будет непросто задача тоже. Выбор кажется бесконечным, а места, где вы можете получить компоненты тоже кажутся бесконечными. Немного спланировав, думаю, мы может сократить выбор до нужных частей для этот новый стержень.
Вам нужно немного подумать о том, какие руководства вы хотите использовать. Многие люди хотят сохранить традиции, и это нормально. Если вы хотите снизить вес, вы можете хочу подумать о переходе на одноножки. не замужем направляющие для ног разрезают упаковку направляющей пополам, тем самым уменьшая вес стержня и уменьшение жесткости двух футов Создайте. Если вы хотите, чтобы удочка загружалась немного быстрее, и вы хотите добиться максимальной отдачи от удилища, хорошо подумайте направляющие с одной ногой.Если традиция важнее, или вы хотите немного придать стержню жесткость, подумайте о двойной ножке. Не забывайте о цвете, эти вещи тоже бывают нескольких цветов.
Направляющие для одной ноги можно выбрать между керамическими и проволочные змеевики. Змеиные направляющие - это тонкие проволочные направляющие на верхней половине традиционной нахлыстовой удочки остальные так называемые направляющие для стриппера. Одноногая змея Тихого океана направляющие - световоды, которые Дж. Лумис использует на своих пресноводные удочки.Керамические направляющие отлично подходят для большого веса стержни, где износ лески может быть проблемой. Керамика также немного более гладкие, поэтому большие удилища могут лучше керамические направляющие. Для легких прутков предпочтение отдается направляющим для проволоки.
Я обычно использую керамические прядильные кольца на одной ножке в размеры 12 и 10 в качестве направляющих для съемника. Это снижает вес, срезает намотки ниток, кажется, протягивает леску через направляющие лучше, и создает удочку с другой "подписью" чем остальные.Традиционные направляющие стриппера - двухфутовые. направляющие для заброса размером 12, 10 или 8. Поскольку это ваша удочка, выбор тоже за вами.
Катушкодержатели доступны во множестве стилей, цветов. и цены. В некоторых катушкодержателях используются деревянные или пробковые стволы (средний седла), а другие из графита или алюминия и не имеют независимый ствол. Некоторые сиденья фиксируют катушку в нижняя часть ручки (запирание), а другие зафиксируйте его на нижней части катушкодержателя (фиксатор вниз).В некоторых сиденьях используется алюминиевая или нейзильбер с резьбой. трубки, колпаки и гайки для фиксации катушки на месте, и другие используют контактные кольца. Цвета включают серебро, анодированный алюминий разных цветов, полированный алюминий, черное серебро, позолота и нейзильбер. Я даже видел несколько катушкодержателей Black Hills Gold. Тяжелые условия стержни часто имеют боевой приклад для увеличения давление на рыбу. Некоторые боевые приклада съемные, другие постоянны. Еще раз, это ваш выбор.
Ручки бывают разных форм, длины и материалов. Хотя вы можете купить ручки из пенопласта, они недолговечны, они убивают чувствительность, и я их не рекомендую. Большинство Обычная рукоять удилища изготовлена ​​из пробки. Если вы покупаете предварительно отформованная ручка, на ваш выбор - пенопласт и пробка. если ты не прочь вложить немного дополнительной работы в красивую ручку, вы можете повернуть ручку из твердой древесины на токарном станке или придать ей форму из каповой пробки. Берл - это сильно текстурированная пробка, немного тверже и тяжелее стандартной пробки.Это также делает очень красивые ручки. (См. Сопроводительные изображения.) Я покажу вам, как чтобы создать ручку из капа из пробки в будущем номере, так что оставайтесь настроен, если вы хотите узнать, как это делается.
Еще одна вещь, которую я связываю с ручкой, - это заводной чек. Это предварительно установите кусок резины или мельхиора непосредственно перед ручка, с которой нить стыкуется. Нейзильбер самый красивый тип, но его также труднее всего купить, так как он должен быть точно по размеру, чтобы соответствовать бланку удочки непосредственно перед ручки.В этом вам понадобится помощь поставщика компонентов стержня.
Наконечники (направляющая на кончике удилища) и держатели крючка ( вещь возле ручки, к которой вы цепляете муху) тоже важны. Выберите топ, соответствующий стилю и цвету ваших гидов. с помощью. Вы также можете выбирать между стандартными и негабаритными топами. Большинство стержней используют стандартные размеры. Держатели крючков бывают нескольких стилей начиная от свободного кольца и откидных моделей до стандартных легкая проволочная модель, используемая на большинстве стержней.
Цвет нити - дело личного выбора. Вы можете купить нитку в десятках цветов, но обычно я использую гранатовый и темно-зеленый. (Гранат для коричневых, серых и черных заготовок и зеленого для зеленых). Поскольку это будет ваша удочка, это также будет ваш выбор. Вы можно купить шелковые нити, стандартный нейлон и NCP (без сохранения цвета требуется) нейлон. Некоторые из самых красивых удочек, которые я видел (Sage, Thomas & Thomas, Winston) используют стандартный нейлон и наносят финиш без сохранитель цвета.Это позволяет нити стать прозрачной. и покажите направляющую. Сохранение цвета сохраняет истинный цвет нити. Если вам нужны яркие бинты, используйте нить NCP. или сохранение цвета поверх шелковой или стандартной нейлоновой нити. На 99% из удилищ, которые вы, возможно, захотите построить, нужная резьба размер A. Никогда, я имею в виду, НИКОГДА не используйте швейную нить, чтобы обернуть руководство. Это просто похоже на собачье занятие, и не выдержит направляющая, как и нитка намотки стержня.
Чтобы завершить намотку ниток, вам понадобится какая-то отделка стержня. (резьба эпоксидная). Есть много компаний, которые занимаются отделкой стержней, но вы, вероятно, увидите только три бренда. Три самых распространенных бренды: Flex Coat, U40 и Gudebrod. Все три из них компании производят прекрасную отделку, которая прослужит долго без трещин, шелушения и пожелтения. У вас также будет выбрать между тонким (два слоя) и толстым (один слой) типами отделки.Я предпочитаю два слоя тонкой отделки одному слою финиш. Два тонких слоя обеспечивают более гладкую и глянцевую поверхность чем толстая отделка. Для простоты можно купить отделку комплект, в который входит отделка стержня в легко дозируемых тюбиках, кистях, чашки для смешивания и палочки для перемешивания.
Подождите, мы еще не закончили. Вам понадобится сильный водостойкая эпоксидная смола для приклеивания ручек, катушкодержатели и боевые приклада вместе и к удочке. Вы будете также понадобится лист наждачной бумаги зернистостью 200 (больше крупы и листов если вы сделаете свою ручку), рулон малярной ленты 3/8 дюйма, соломинка для питья (для удаления пузырьков в отделке) коробка Kleenex и маленькая бутылочка ацетона (для уборки беспорядка).Старая пластиковая миска для завтрака или чайная чашка удобны для хранения отделка стержня. Он должен быть шире маленькой чашки, чтобы пузыри поднимаются наверх и рассеиваются.
Для крепления направляющих вам понадобится рулетка, суперклей, эластичная веревка, школьный циркуль и небольшой кусочек воска. Горячий для верхушки наконечника требуется клей типа ферула. Ты будешь нужен какой-то мотор для поворота стержня, пока финиш сохнет. У некоторых людей может быть старый двигатель гриля для гриля, но большинству нужно будет купить мотор и стойки или одолжить их от приятеля, который строит стержни.Для упаковки направляющих вы нужно лезвие бритвы, маленькие ножницы, какая-то подставка, чтобы держать стержень (самодельный отлично работает) и устройство для натяжения нити (швейное здесь можно использовать натяжитель машинной нити или большую тяжелую книгу).
Для этой личной подписи вам понадобится ручная ручка от стационарный или ремесленный магазин. Также понадобится золото, белый, медный или серебряной краской (подойдет модельная железнодорожная краска или Testors), и твердая рука. Также важно хорошее освещение.
В следующий раз мы рассмотрим множество мест, где можно купить все эти забавные штуки. Тогда увидимся. ~ Эл Кэмпбелл
.

Как выбрать удочку

Части удочки

Части удочки

Заготовка удочки

Заготовка удочки - это основной компонент удочки, к которому крепится все остальное, поэтому она является основой ваш жезл. Заготовки для стержней сегодня могут изготавливаться из множества материалов, наиболее распространенными из которых являются стекловолокно и графит или их комбинация.

Стекловолокно используется для производства стержней с начала 1950-х годов, и оно до сих пор используется для изготовления некоторых отличных стержней.Большинство удилищ из стекловолокна обладают средним или медленным действием.

Первый графитовый стержень был представлен на рынке компанией Fenwick в 1974 году. Сегодня графит является очень распространенным материалом, и он поставляется в различных модулях, которые определяют жесткость графита.

Чем выше модули, тем жестче будет стержень по весу, а это означает, что вы можете использовать меньше материала для достижения жесткости и, таким образом, получения более легкого стержня.

Когда вы смотрите на графитовые стержни, вы, скорее всего, увидите такие идентификаторы, как IM6, IM7 и IM8, которые являются торговыми номерами, используемыми Hexcel Corp.чтобы идентифицировать их волокна, которые имеют собственное имя, Геркулес.

Приклад

Приклад стержня является нижним элементом и служит нескольким целям в зависимости от типа стержня. Основная цель - защитить и закончить конец заготовки стержня.

На некоторых удилищах имеется приклад большего размера, который иногда называют боевым прикладом. Более крупный боевой приклад можно приложить к животу при схватке с более крупной рыбой, чтобы получить больше рычагов.

Ручка

Ручка может быть изготовлена ​​из различных материалов.Менее дорогие удилища обычно имеют ручку из синтетического материала, такого как EVA.

Лично я предпочитаю пробковую ручку, поскольку она легкая и обеспечивает хорошее сцепление даже во влажном состоянии. Пробка также обладает способностью лучше передавать ощущение ловли рыбы, чем синтетика.

Пробка, как и все остальное, бывает разных сортов, и вы обычно найдете высококачественную пробковую рукоятку на более высоком конце стержня, дешевая пробка действительно имеет тенденцию к сколам.

Катушкодержатель

Катушкодержатель удерживает катушку на удилище.Катушкодержатель хорошего качества будет вырезан так, чтобы катушка действительно касалась бланка удилища, это позволяет лучше передать ощущение удара рыбы.

Направляющие

Большинство направляющих, которые вы найдете сегодня, сделаны из какого-то металла с керамической вставкой, наиболее распространенными являются Hardloy, Hialoy и оксид алюминия. В более качественных стержнях используется нержавеющая сталь, например, на Ugly Stik GX2 направляющая представляет собой цельную деталь, которая кажется более прочной.

Направляющие очень высокого класса изготовлены из титановой проволоки, которая имеет способность отжиматься, как некоторые современные очки.

Направляющие очень важны, так как высококачественные направляющие, изготовленные из карбида кремния или SiC, имеют гладкую поверхность с очень низким коэффициентом трения, что обеспечивает более длительное литье.

Другой материал, который вы найдете, называется альконит, который является высококачественной альтернативой SiC и намного дешевле.

Примечание. Никогда не кладите крючок на направляющую, так как это может повредить ее и привести к ослаблению лески.

Держатель крючка

Держатель крючка - это, как следует из названия, место для вашего крючка, когда вы оставляете приманку или крючок прикрепленным к удочке.

Наконечник

Наконечник стержня находится в верхней части бланка стержня, который является самой узкой частью стержня и наиболее подвержен поломке или повреждению, особенно если это графит.

Наконечник имеет два размера: размер трубки и размер кольца. Размер трубки - это внутренняя часть трубки, куда вставляется верхняя часть стержня. Размер кольца относится к размеру кольца (направляющей), через которое проходит леска.

Обычно большие стержни имеют больший размер кольца.

Следующее, что вам нужно учитывать при выборе удочки, - это то, на какой вид рыбы вы будете нацеливаться. Размер и вид рыбы будут влиять на длину, мощность / вес, строй и материал, из которого сделана удочка.

Длина

Есть несколько вещей, которые необходимо учитывать при выборе длины стержня. Первый - где вы собираетесь ловить рыбу и на какую рыбу.

Если вы собираетесь ловить прибрежную рыбу среднего размера весом от 1 до 25 фунтов, то вам может понадобиться что-то цельное из 6'-7.5 'диапазон. Я предпочитаю цельные стержни, так как они более прочные, а 7 'стержень без проблем подходит для большинства автомобилей.

Если вы собираетесь лететь к месту назначения на самолете, вам придется ехать с двумя частями.

Источник: OutdoorLife.com

Если вы собираетесь ловить с лодки более крупных видов, таких как морской окунь, то вам понадобится более короткое и более прочное удилище, способное выдержать несколько сотен фунтов, как этот крупный товарищ.

При забросе на серфинге вам нужно будет смотреть на еще более длинное удилище, обычно в диапазоне 11-13 футов и в диапазоне от умеренного до тяжелого, которое имеет рычаг для запуска более крупных приманок, которые вы будете использовать.

То, что удочка для серфинга длиннее, не обязательно означает, что она будет лучше. Качественное удилище в диапазоне 11-13 футов каждый раз будет превосходить более дешевое более длинное удилище.

.

Смотрите также