Как варить инверторной сваркой нержавейку


пошаговая инструкция, видео для начинающих

Самые качественные и красивые швы получаются, если нержавейка соединяется полуавтоматической сваркой под защитой аргона. Но не у каждого домашнего мастера есть возможность приобретения дорогого оборудования и газа. Когда не важна эстетика соединения, необходимое качество достигается сваркой нержавейки инвертором.

Преимущества и недостатки сварки нержавейки инвертором

При сравнении сварки нержавеющей стали инвертором с иными способами отмечаются следующие достоинства:

  • невысокая цена аппарата;
  • небольшой вес и габариты позволяют переносить инвертор даже в сумке;
  • ручной дуговой сваркой можно соединять заготовки толщиной до 20 мм из сплавов, черных и цветных металлов;
  • работа проводится без флюса или инертного газа;
  • выполнение сварки в труднодоступных местах.

Недостатки:

  • образование шлака;
  • из-за большого электрического сопротивления нержавейки возможен перегрев электрода с разрушением покрытия, поэтому сварочный ток ограничивается;
  • большие затраты времени при сравнении с другими методами.

Способы сварки

Дома сваривать нержавейку инвертором можно тремя способами:

  1. Ручной дуговой сваркой (MMA), когда материалом плавящегося электрода заполняется стык. Для работы нужен только инвертор.
  2. Аргонодуговой метод (TIG) с электродом из вольфрама, применяется для сварки тонкой нержавейки инвертором. Шов создается за счет плавления материала заготовок или присадочной проволоки. Сварная ванна от контакта с окружающим воздухом защищается чистым аргоном. Перемещение горелки с неплавящимся электродом и подачу присадочной проволоки выполняют вручную.
  3. Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) выполняется неплавящимся электродом с механической подачей проволоки. За счет повышения скорости сварки увеличивается производительность. Для улучшения смачиваемости кромок в аргон добавляется 2% углекислого газа.

Какой инвертор подойдет для сварки нержавейки

Для сварки нержавейки используется инверторный сварочный аппарат любой марки. Для работы дома выбирается самая простая модель. Умельцы мастерят даже самодельные аппараты по характеристикам не уступающие заводским аналогам. Инвертор должен быть с режимом ручной сварки (ММА) и регулировкой тока в пределах 20 — 200 А. Для сварки нержавейки желательно наличие следующих опций:

  • режима «Форсаж», позволяющего кратковременно понижать напряжение дуги с одновременным увеличением величины тока;
  • ПВ (длительность непрерывной работы, указано в инструкции) не меньше 40%;
  • длина кабелей не больше 6 м, иначе из-за большой потери мощности они будут сильно нагреваться;
  • сохранение работоспособности при значительных изменениях напряжения в электросети.

Обратите внимание!

Выбирая инвертор, нужно внимательно прочесть инструкцию, так как не все модели могут работать при низких температурах.

Настройка аппарата

Прежде чем сваривать нержавейку инвертором необходимо переключателями на передней панели выставить настройки в соответствии с параметрами соединяемых заготовок. Величину напряжение и тока в зависимости от толщины деталей определяют по таблице:

Толщина металла,

мм

Диаметр электрода,

мм

Напряжение,

В

Величина тока,

А

1,5

2

13

40 — 60

3

3

15

75 — 85

4

3

16

90 — 100

6 4 18

140 — 150

При выполнении аргонодуговой и полуавтоматической сварки расход газа настраивается в пределах 6 — 12 л/мин. Скорость движения проволоки устанавливают переключателем режимов. Чем она больше, тем меньше глубина провара.

Выбор электродов

Для сваривания нержавейки инвертором постоянным током допускается использование электродов с базовым покрытием на основе карбонатов кальция и магния. К популярным отечественным маркам относятся ОЗЛ-8 и ЦЛ-11. Стоят недорого, но для работы требуется опыт. Электроды склонны к залипанию, плохо держат дугу, однако швы получаются с достаточными антикоррозионными характеристиками.

Лучшие результаты получаются, если для работы выбрать универсальные электроды с рутиловым покрытием. Ими сваривают на постоянном и переменном токе распространенные марки нержавеющей стали. Лучшими признаны электроды ОК 67.60, которые выпускаются шведской фирмой ESAB. Они легко поджигаются, стабильно держат дугу, снижается количество брызг расплавленного металла. Работая с рутиловыми марками, даже новичок наложит прочный шов.

При ручной сварке следует учитывать, что остывающий шлак начинает самопроизвольно отскакивать. Поэтому в это время нужно располагаться на безопасном расстоянии, чтобы он не мог попасть в глаза или на открытые участки кожи.

Процесс сварки нержавейки инвертором в домашних условиях

Перед свариванием нержавейки инвертором в домашних условиях проводится подготовка соединяемых заготовок в следующем порядке:

  1. С поверхности возле стыка удаляется грязь и мусор, наждачной бумагой или щеткой с металлическим ворсом зачищается до блеска.
  2. Место соединение обрабатывается растворителем, чтобы удалить жир. Иначе он нарушит стабильность дуги.
  3. При соединении заготовок толщиной более 4 мм с кромок снимают фаски под углом 45⁰ для лучшего заполнения стыка расплавленным металлом.
  4. Чтобы брызги не прилипали к прилегающим поверхностям, их обрабатывают водным раствором мела.
  5. Для компенсации температурного расширения свариваемых заготовок между ними оставляется промежуток 1 — 2 мм.
  6. Сварку нержавейки толщиной до 1 мм выполняют без зазора.
  7. Для предотвращения перегрева металла в месте соединения заготовки кладутся на алюминиевые или медные пластины.
  8. Детали толщиной больше 7 мм предварительно нагревают до 150⁰C, чтобы уменьшить перепад температур в начале сварки.
  9. Для удаления влаги и улучшения свойств покрытия электроды перед применением прокаливают помещая в печь. В случаях, когда работа выполняется срочно, допустим прогрев газовой горелкой.

Сварку постоянным током проводят на обратной полярности. Соединение выполняется короткой дугой со скоростью большей, чем для обычной стали. Электрод ведется вдоль шва без поперечных движений. Его наклоняют под углом 40 — 60⁰ в сторону, удобную для удержания. Из-за большого сопротивления электрическому току и плохой теплопроводности нержавейки электроды сгорают быстрей, чем на черных металлах. Это явление становится неожиданностью для начинающих мастеров. Шов завершают «замком», который предотвратит образование трещин и свищей. Сварочную ванну сдвигают на поверхность заготовки или возвращают немного назад. Не меняя положения электрода, гасят дугу. Так как сварить нержавейку большой толщины за один проход не получится, операцию повторяют несколько раз до полного заполнения стыка.

После окончания сварки следует подождать, чтобы место соединения остыло. Нельзя обрызгивать его водой, так как это приведет к появлению микротрещин. Шлак начинают оббивать через 5 минут, чтобы на еще мягком металле не оставлять следов. Для придания презентабельного вида место соединения шлифуют и полируют. Однако в результате механической обработки с поверхности удаляется пассированный слой из окиси хрома, который защищает ее от коррозии. Восстановление пленки происходит за 4 — 6 часов, в течение которых нержавейка остается незащищенной. Для ускорения процесса поверхность обрабатывается составом, содержащим пассирующие добавки. Через полчаса его смывают водой.

После ознакомления с приведенными рекомендациями ответ на вопрос: «Можно ли инвертором сваривать нержавейку?» очевиден. Однако это не значит, что у новичка с первого раза получится выполнить надежное соединение. Для наработки навыков придется потренироваться на ненужных обрезках, лучше под руководством наставника.

Что варить нержавеющую сталь? Сварочная техника, оборудование

Чем варить нержавейку - вопрос достаточно актуальный для современной промышленности. Стоит отметить, что этот вид стали - довольно прочный материал, поэтому его обработка имеет определенные нюансы. Выбор метода сварки зависит от толщины заготовок и химического состава.

Нержавеющая сталь. Основные характеристики

Нержавеющая сталь - это сплав углерода и железа, легированный хромом.Высокое содержание последнего элемента обеспечивает высокую стойкость материала в агрессивной среде. Оксиды хрома образуют специальную защитную пленку, благодаря которой основной металл сохраняет свою прочность. Кроме того, сталь легирована никелем, кобальтом и титаном. Основные достоинства нержавеющей стали - это высокая стойкость к контакту с агрессивной средой, соответственно высокая прочность и длительный срок эксплуатации. К тому же сталь имеет хороший эстетичный вид.

Характеристики сварочной стали, устойчивой к коррозии

Этот материал имеет большое линейное расширение.Как следствие, при тепловом воздействии заготовка может деформироваться, изменить свои размеры. Чтобы избежать такой ситуации, необходимо четко придерживаться оптимального зазора между соединяемыми деталями. Воздействие высокой температуры может привести к тому, что легированная сталь несколько потеряет свои свойства, снизится коррозионная стойкость. В этом случае следует вовремя остудить сварной шов. Низкая теплопроводность стали требует снижения силы тока примерно на 25%. Также стоит правильно подобрать сварочные электроды, так как при длительном использовании они могут перегреться.Еще одна трудность - появление на поверхности тугоплавких карбидов, межкристаллитная коррозия.

Способы варки нержавеющей стали

Существует множество способов сварки нержавеющей стали. При небольшой толщине металла (1,5 мм) целесообразно использовать дуговую сварку (в среде инертного газа). Из чего варить нержавеющую сталь толщиной менее 0,8 мм? В этом случае используется метод импульсной дуги. Тонкие металлы также связаны дугой со струйным переносом материала.Все чаще применяется плазменный метод сварки. Его можно использовать для заготовок различной толщины. Сечения более 10 мм варятся под шарик из флюса. Еще используют сварку токами высокой частоты, лазерный метод.

Сварка аргона

Этот процесс происходит в среде защитного газа - аргона. Он защищает материал от воздействия кислорода. В специальном устройстве между деталью и вольфрамовым электродом образуется дуга. В процессе нагрева кромки оплавляются, возникает защищенная сварочная ванна.Также в дугу непрерывно подается специальная проволока для сварки нержавеющей стали. Процесс стыковки производится под углом 90 °. Для наиболее качественной работы необходимо исключить любые колебательные движения электрода. В результате получается шов, свободный от шлаков. Такое соединение отличается высоким качеством, прочностью, удовлетворяет всем эстетическим требованиям. Сварка нержавеющей стали газом применяется во многих отраслях промышленности: химической, пищевой, автомобильной, авиационной, энергетической. Из недостатков можно выделить только большие затраты времени на сам процесс.Кроме того, технологии требуют от сотрудников особых навыков и опыта.

Оборудование для аргонодуговой сварки

Прежде всего, для данного типа соединения металлов необходим инвертор. Существует множество модификаций и моделей: «Сварог», КЭМППИ Мастер, БРИМА и др. Основными достоинствами устройства являются простота эксплуатации, малые габариты и вес, стабильная дуга. С помощью инверторов можно сваривать практически любой металл, при этом качественные соединения. Как приготовить инвертор из нержавеющей стали и что нужно учитывать? Прежде всего, необходимо правильно подобрать диапазон рабочих температур.Некоторые модели не работают на открытом пространстве в холодную погоду. Также стоит учесть мощность устройства. Для бытового использования подойдет инвертор на ток до 160 А (например, «Сварог ТИГ 200 П», PRO TIG 200 П). Детали перед очисткой очищаются и обезжириваются. Для сварки потребуется газовый баллон с аргоном. Хотя на практике разрешено использовать разбавленный газ. К газовой трубке прикреплена горелка, в которую вставлен вольфрамовый электрод. На ручке горелки есть кнопки подачи тока и газа.Также требуется сварочная проволока из того же материала, что и соединяемые детали.

Как происходит полуавтоматическая сварка?

Что варить нержавейку для авторемонта, инлайф? В этом случае часто применяется полуавтоматический способ сварки. Это может происходить как в защитной среде, так и без использования газа. Полуавтоматы также используются на крупных автомобильных предприятиях, что свидетельствует о высоком качестве сварного соединения. Электродом и присадочным материалом в этом случае является специальная проволока.Работать с оборудованием можно несколькими способами: короткая дуга, струйный перенос, импульсная сварка нержавеющей стали. Технология предусматривает работу без защитного газа, однако в этом случае следует выбирать специальные порошковые электроды. Этот способ подходит для работы в воздухе. Покупать (и соответственно тратить дополнительные средства) баллон с газом не нужно. В этом есть свой недостаток - со временем сварное соединение может заржаветь. Поэтому специалисты рекомендуют использовать специальные электроды из нержавеющей стали и сварку аргоном.На сегодняшний день существует множество разновидностей полуавтоматов как отечественных («ФЭБ», «Сварог»), так и зарубежных (BRIMA, EWM, TRITON и др.). Выбор аппарата зависит от поставленных задач, объема сварки и характеристик соединяемых материалов.

Использование электродной сварки

Что варить нержавеющую сталь, если не предусмотрены особые требования к качеству шва? Как правило, электродная сварка применяется в бытовых условиях, при соединении всех видов труб, в мелкосерийном производстве, а также для получения короткого шва.Суть этого процесса - формирование соединения из материала заготовки и металла электрода.

К преимуществам методики можно отнести простоту исполнения, возможность соединения различных металлов (как тонких, так и достаточно больших сечений). Нет необходимости использовать газ, что удешевляет процесс. Также сварка электродами дает возможность подойти к труднодоступным частям детали. У этой технологии есть определенные недостатки.Во-первых, сварной шов требует очистки от образующихся шлаков. Во-вторых, скорость сварки небольшая.

Как выбрать сварочные электроды

Электроды для нержавеющей стали широко используются для соединений коррозионно-стойких сплавов, работающих при высоких температурах. Как правило, стержни изготавливаются на основе никеля, хрома. При ручной дуговой сварке можно использовать два типа электродов. Первые работают в условиях постоянного тока. Основное покрытие чаще всего состоит из магния, карбоната кальция.Сварочные электроды с рутиловым покрытием могут работать на переменном токе. При сварке аргоном используются различные вольфрамовые стержни. Благодаря высокой рабочей температуре они не плавятся. Их много разновидностей. Зеленые электроды (WP) состоят из чистого вольфрама. Они обеспечивают достаточно высокую стабильность дуги. Белый - WZ-8 - легированный оксидом циркония. Торий оксид

.

Что варить нержавеющую сталь? Сварочная техника, оборудование

Чем варить нержавейку - вопрос достаточно актуальный для современной промышленности. Стоит отметить, что этот вид стали - довольно прочный материал, поэтому его обработка имеет определенные нюансы. Выбор метода сварки зависит от толщины заготовок и химического состава.

Нержавеющая сталь. Основные характеристики

Нержавеющая сталь - это сплав углерода и железа, легированный хромом.Высокое содержание последнего элемента обеспечивает высокую стойкость материала в агрессивной среде. Оксиды хрома образуют специальную защитную пленку, благодаря которой основной металл сохраняет свою прочность. Кроме того, сталь легирована никелем, кобальтом и титаном. Основные достоинства нержавеющей стали - это высокая стойкость к контакту с агрессивной средой, соответственно высокая прочность и длительный срок эксплуатации. К тому же сталь имеет хороший эстетичный вид.

Характеристики сварочной стали, устойчивой к коррозии

Этот материал имеет большое линейное расширение.Как следствие, при тепловом воздействии заготовка может деформироваться, изменить свои размеры. Чтобы избежать такой ситуации, необходимо четко придерживаться оптимального зазора между соединяемыми деталями. Воздействие высокой температуры может привести к тому, что легированная сталь несколько потеряет свои свойства, снизится коррозионная стойкость. В этом случае следует вовремя остудить сварной шов. Низкая теплопроводность стали требует снижения силы тока примерно на 25%. Также стоит правильно подобрать сварочные электроды, так как при длительном использовании они могут перегреться.Еще одна трудность - появление на поверхности тугоплавких карбидов, межкристаллитная коррозия.

Способы варки нержавеющей стали

Существует множество способов сварки нержавеющей стали. При небольшой толщине металла (1,5 мм) целесообразно использовать дуговую сварку (в среде инертного газа). Из чего варить нержавеющую сталь толщиной менее 0,8 мм? В этом случае используется метод импульсной дуги. Тонкие металлы также связаны дугой со струйным переносом материала.Все чаще применяется плазменный метод сварки. Его можно использовать для заготовок различной толщины. Сечения более 10 мм варятся под шарик из флюса. Еще используют сварку токами высокой частоты, лазерный метод.

Сварка аргона

Этот процесс происходит в среде защитного газа - аргона. Он защищает материал от воздействия кислорода. В специальном устройстве между деталью и вольфрамовым электродом образуется дуга. В процессе нагрева кромки оплавляются, возникает защищенная сварочная ванна.Также в дугу непрерывно подается специальная проволока для сварки нержавеющей стали. Процесс стыковки производится под углом 90 °. Для наиболее качественной работы необходимо исключить любые колебательные движения электрода. В результате получается шов, свободный от шлаков. Такое соединение отличается высоким качеством, прочностью, удовлетворяет всем эстетическим требованиям. Сварка нержавеющей стали газом применяется во многих отраслях промышленности: химической, пищевой, автомобильной, авиационной, энергетической. Из недостатков можно выделить только большие затраты времени на сам процесс.Кроме того, технологии требуют от сотрудников особых навыков и опыта.

Оборудование для аргонодуговой сварки

Прежде всего, для данного типа соединения металлов необходим инвертор. Его модификаций и моделей достаточно много: Сварог, КЭМППИ Мастер, БРИМА и др. Основными достоинствами прибора являются простота эксплуатации, малые габариты и вес, стабильная дуга. С помощью инверторов можно сваривать практически любой металл, при этом качественные соединения. Как приготовить инвертор из нержавеющей стали и что нужно учитывать? Прежде всего, необходимо правильно подобрать диапазон рабочих температур.Некоторые модели не работают на открытом пространстве в холодную погоду. Также стоит учесть мощность устройства. Для бытового использования подойдет инвертор на ток до 160 А (например, «Сварог ТИГ 200 П», PRO TIG 200 П). Детали перед очисткой очищаются и обезжириваются. Для сварки потребуется газовый баллон с аргоном. Хотя на практике разрешено использовать разбавленный газ. К газовой трубке прикреплена горелка, в которую вставлен вольфрамовый электрод. На ручке горелки есть кнопки подачи тока и газа.Также требуется сварочная проволока из того же материала, что и соединяемые детали.

Как происходит полуавтоматическая сварка?

Что варить нержавейку для авторемонта, инлайф? В этом случае часто применяется полуавтоматический способ сварки. Это может происходить как в защитной среде, так и без использования газа. Полуавтоматы также используются на крупных автомобильных предприятиях, что свидетельствует о высоком качестве сварного соединения. Электродом и присадочным материалом в этом случае является специальная проволока.Работать с оборудованием можно несколькими способами: короткая дуга, струйный перенос, импульсная сварка нержавеющей стали. Технология предусматривает работу без защитного газа, однако в этом случае следует выбирать специальные порошковые электроды. Этот способ подходит для работы в воздухе. Покупать (и соответственно тратить дополнительные средства) баллон с газом не нужно. В этом есть свой недостаток - со временем сварное соединение может заржаветь. Поэтому специалисты рекомендуют использовать специальные электроды из нержавеющей стали и сварку аргоном.На сегодняшний день существует множество разновидностей полуавтоматов как отечественных («ФЭБ», «Сварог»), так и зарубежных (BRIMA, EWM, TRITON и др.). Выбор аппарата зависит от поставленных задач, объема сварки и характеристик соединяемых материалов.

Использование электродной сварки

Что варить нержавеющую сталь, если не предусмотрены особые требования к качеству шва? Как правило, электродная сварка применяется в бытовых условиях, при соединении всех видов труб, в мелкосерийном производстве, а также для получения короткого шва.Суть этого процесса - формирование соединения из материала заготовки и металла электрода.

.

Сварка нержавеющей стали правая

Хотя идеального процесса сварки нержавеющей стали не существует, учет некоторых ключевых соображений при выборе процесса и присадочного металла может помочь обеспечить успех и экономию средств.

Нержавеющая сталь продолжает набирать популярность в обрабатывающей промышленности, в основном благодаря ее коррозионной стойкости, прочности и ударной вязкости. Однако по сравнению с низкоуглеродистой сталью этот материал создает некоторые проблемы при сварке, особенно для менее опытных сварщиков.Нержавеющая сталь может быть в три-пять раз дороже мягкой стали; любая ошибка при сварке может увеличить общие затраты на переделку.

Выбор правильного процесса сварки является ключевым моментом. С каждым вариантом идет компромисс, и ни один процесс не дает идеального решения. Чтобы выбрать лучший вариант, производителям необходимо учитывать первоначальную стоимость и характеристики присадочного металла, требуемую производительность, сложность оборудования и набор навыков оператора.

Преимущества и проблемы

Нержавеющая сталь противостоит коррозии и сохраняет прочность при экстремально высоких и низких температурах, отсюда ее популярность в трубопроводной и нефтехимической промышленности.Нержавеющая сталь также имеет низкую восприимчивость к росту бактерий на своей поверхности, что делает ее хорошо подходящей для оборудования для приготовления пищи и медицинского оборудования. Его многочисленные преимущества теперь связаны с волной крафтовых пивоварен, возникающих в США, и этот материал становится все более заметным в железнодорожной и автомобильной промышленности для танкеров, предназначенных для перевозки агрессивных химикатов.

Обычные нержавеющие стали бывают хромоникелевых (аустенитных, или серия 300) или хромоникелевых марок (мартенситные и ферритные, или серии 400).По сравнению с хромоникелевой нержавеющей сталью, нержавеющие марки с прямым хромом и углеродистая сталь имеют аналогично низкие коэффициенты линейного расширения, которые определяют, как материалы расширяются и сжимаются под действием температуры и давления. Прямые сорта хрома также имеют более низкую температуру плавления, чем углеродистая сталь, но более высокую температуру плавления, чем хромоникелевая нержавеющая сталь. Тем не менее, по сравнению с углеродистой сталью, как прямые хромовые, так и хромоникелевые марки обладают высоким электрическим сопротивлением и низкой теплопроводностью.

Поскольку некоторые производители стремятся расширить свои возможности, реализация проектов по сварке нержавеющей стали может помочь повысить их конкурентоспособность. Учет двух ключевых факторов может помочь производителям достичь наилучших результатов.

Во-первых, легирование нержавеющей стали делает ее более теплоизолирующей, чем углеродистая сталь. Тепло от дуги не так легко распределяется по материалу и концентрируется в сварочной ванне. Это может привести к короблению, выгоранию и окислению.Выбор правильного процесса сварки и присадочного металла может помочь контролировать подвод тепла.

Во-вторых, нержавеющая сталь склонна к обесцвечиванию. Такое обесцвечивание, известное как шугаринг, указывает на то, что часть хрома была удалена из материала, что сделало его более восприимчивым к коррозии. При сварке труб из нержавеющей стали шугаринг не допускается по эстетическим причинам или по соображениям качества, и в любом случае это может привести к дорогостоящим ремонтам. Опять же, нержавеющая сталь и присадочные металлы, используемые для ее сварки, обычно дороже углеродистой стали.

Помимо навыков сварщика и доступности оборудования, приоритеты применения - например, стоимость, производительность и внешний вид шва - влияют на то, какой в ​​конечном итоге выбор будет сделан производителями сварочного процесса из нержавеющей стали.

Дуговая сварка экранированным металлом

Для дуговой сварки экранированным металлом (SMAW) используется простое портативное оборудование, поэтому его часто выбирают для технического обслуживания и ремонта. Но SMAW, или сварка ручкой, менее производительна, чем другие процессы, и может привести к образованию большого количества брызг, что увеличивает время и затраты на очистку.

Для производителей, которые раньше не сваривали нержавеющую сталь, SMAW является хорошей отправной точкой. В нем не используется защитный газ, поэтому для начала сварки сварщику требуется только источник питания с функцией SMAW и электрод SMAW из нержавеющей стали.

По сравнению с углеродистой сталью нержавеющая сталь - как прямая хромовая (мартенситная и ферритная), так и никель-хромовая (аустенитная) разновидность - имеет большее электрическое сопротивление и меньшую теплопроводность.

Стоимость за фунт для этих электродов находится в среднем диапазоне - меньше, чем у проволоки для дуговой сварки или металлической порошковой проволоки, и немного больше, чем у сплошной проволоки.Изготовители могут приобретать электроды SMAW в небольших количествах, например, в упаковках по 6 или 8 фунтов, что полезно для небольших работ и может снизить затраты. Тем не менее, производителям необходимо учитывать потери на шлейфах SMAW и удаление шлака, чтобы определить, делает ли процесс низкие затраты на электроды экономически эффективным в целом.

Электрод 309 или 312 SMAW - хороший выбор для сварки нержавеющей стали палкой, особенно для технического обслуживания или ремонта. Он обладает высокой стойкостью к растрескиванию и хорошей прочностью и обычно может соединять уже находящуюся в эксплуатации нержавеющую сталь, даже если конкретный сорт материала неизвестен.

Дуговая сварка металла в газовой среде и порошковая сварка

Когда производительность является приоритетом при сварке нержавеющей стали, процессы подачи проволоки обеспечивают эффективность и хороший внешний вид шва. Достижения в области оборудования и присадочного металла сделали эти процессы более простыми в использовании даже для тех, кто не занимается сваркой нержавеющей стали.

Многие производители выполняют газовую дуговую сварку (GMAW) нержавеющей стали сплошной проволокой. GMAW требует умеренной сложности оборудования и навыков оператора, а для сварки нержавеющей стали его можно использовать в импульсном или распылительном режиме.

Стоимость за фунт сплошной проволоки ниже, чем у других вариантов, но использование защитного газа требует дополнительных затрат. Использование смеси защитного газа на основе аргона, например 98 процентов аргона / 2 процента CO2 или смеси аргона и гелия, помогает уменьшить разбрызгивание.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) может быть более производительной, чем GMAW, но при этом образуются шлак и брызги, что увеличивает время и затраты на очистку. FCAW также имеет самую высокую стоимость на фунт для нержавеющих присадочных металлов, поскольку легирующие элементы флюса более дороги в производстве.

Однако многие проволоки FCAW работают на обычных смесях защитных газов, таких как аргон / CO2 или 100% CO2. Производителю, новичку в сварке нержавеющей стали, вероятно, не нужно будет вкладывать средства в другой тип газа или систему подачи.

Дуговая сварка с металлической сердцевиной, импульсным или стандартным методом распыления, обеспечивает высокую скорость перемещения, что снижает теплоотдачу сварного шва. Это помогает предотвратить коробление и деформацию при сварке нержавеющей стали.

Хотя сварка металлической сердцевиной дает меньше брызг, чем другие виды сварки проволокой, цена за фунт присадочного металла из нержавеющей стали является самой высокой.Выбирая этот присадочный металл и процесс, производители должны взвесить первоначальные затраты по сравнению с увеличением производительности и потенциальным сокращением объемов доработки и очистки.

Дуговая сварка под флюсом

Многие производители имеют системы дуговой сварки под флюсом (SAW) для сварки углеродистой стали, но SAW также предлагает значительные преимущества для нержавеющей стали, включая большую производительность и чрезвычайно низкий уровень разбрызгивания, что помогает сэкономить время и деньги на очистка. SAW хорошо подходит для толстых материалов и больших применений, таких как резервуары для хранения или сжиженного природного газа.Хотя это ограничивается положением сварки в плоском состоянии, это может выполняться менее квалифицированными операторами. При использовании SAW на нержавеющей стали производители используют нейтральный или нелегирующий флюс, который не добавляет сплавы, которые могут изменить химический состав готового сварного шва.

Нержавеющая сталь продолжает завоевывать популярность в обрабатывающей промышленности, в основном благодаря ее коррозионной стойкости, прочности и ударной вязкости.

Газовая дуговая сварка вольфрамом

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW) дает очень мало брызг, даже по сравнению с SAW.Если сварщики используют присадочный пруток или проволоку, GTAW имеет умеренную стоимость за фунт, но также требует высокого мастерства и, как правило, самого сложного оборудования. Хотя эстетика и внешний вид борта GTAW очень высоки, производительность является самой низкой по сравнению с другими вариантами.

GTAW для нержавеющей стали обычно использует 100-процентный аргон в качестве защитного газа, часто с запасным резервуаром аргона для обратной продувки между проходами.

Большинство операций с использованием GTAW для нержавеющей стали выполняются из эстетических соображений просто потому, что этот процесс дает такой чистый и точный сварной шов.

Выбор правильного процесса

По мере того, как использование нержавеющей стали продолжает расти, все больше компаний должны будут познакомиться со сваркой материала. Стоимость может быть ключевым фактором для некоторых операций, в то время как сокращение времени простоя и повышение производительности могут быть ключевыми для других.

Каждый выбор процесса и присадочного металла требует компромиссов. Хотя идеального процесса сварки нержавеющей стали не существует, учет некоторых ключевых соображений при выборе процесса и присадочного металла может помочь обеспечить успех и экономию средств.

.

Что варить нержавеющую сталь? Сварочная техника, оборудование

Чем варить нержавейку - вопрос достаточно актуальный для современной промышленности. Стоит отметить, что этот вид стали - довольно прочный материал, поэтому его обработка имеет определенные нюансы. Выбор метода сварки зависит от толщины заготовок и химического состава.

Нержавеющая сталь. Основные характеристики

Нержавеющая сталь - это сплав углерода и железа, легированный хромом.Высокое содержание последнего элемента обеспечивает высокую стойкость материала в агрессивной среде. Оксиды хрома образуют специальную защитную пленку, благодаря которой основной металл сохраняет свою прочность. Кроме того, сталь легирована никелем, кобальтом и титаном. Основные достоинства нержавеющей стали - это высокая стойкость к контакту с агрессивной средой, соответственно высокая прочность и длительный срок эксплуатации. К тому же сталь имеет хороший эстетичный вид.

Характеристики сварочной стали, устойчивой к коррозии

Этот материал имеет большое линейное расширение.Как следствие, при тепловом воздействии заготовка может деформироваться, изменить свои размеры. Чтобы избежать такой ситуации, необходимо четко придерживаться оптимального зазора между соединяемыми деталями. Воздействие высокой температуры может привести к тому, что легированная сталь несколько потеряет свои свойства, снизится устойчивость к коррозии. В этом случае следует вовремя остудить сварной шов. Низкая теплопроводность стали требует снижения силы тока примерно на 25%. Также стоит правильно подобрать сварочные электроды, так как при длительном использовании они могут перегреться.Еще одна трудность - появление на поверхности тугоплавких карбидов, межкристаллитная коррозия.

Способы варки нержавеющей стали

Существует множество способов сварки нержавеющей стали. При небольшой толщине металла (1,5 мм) целесообразно использовать дуговую сварку (в среде инертного газа). Из чего варить нержавеющую сталь толщиной менее 0,8 мм? В этом случае используется метод импульсной дуги. Тонкие металлы также связаны дугой со струйным переносом материала.Все чаще применяется плазменный метод сварки. Его можно использовать для заготовок различной толщины. Сечения более 10 мм варятся под шарик из флюса. Еще используют сварку токами высокой частоты, лазерный метод.

Сварка аргона

Этот процесс происходит в среде защитного газа - аргона. Он защищает материал от воздействия кислорода. В специальном устройстве между деталью и вольфрамовым электродом образуется дуга. В процессе нагрева кромки оплавляются, возникает защищенная сварочная ванна.Также в дугу непрерывно подается специальная проволока для сварки нержавеющей стали. Процесс стыковки производится под углом 90 °. Для наиболее качественной работы необходимо исключить любые колебательные движения электрода. В результате получается шов, свободный от шлаков. Такое соединение отличается высоким качеством, прочностью, удовлетворяет всем эстетическим требованиям. Сварка нержавеющей стали газом применяется во многих отраслях промышленности: химической, пищевой, автомобильной, авиационной, энергетической. Из недостатков можно выделить только большие затраты времени на сам процесс.Кроме того, технологии требуют от сотрудников особых навыков и опыта.

Оборудование для аргонодуговой сварки

Прежде всего, для данного типа соединения металлов необходим инвертор. Его модификаций и моделей достаточно много: Сварог, КЭМППИ Мастер, БРИМА и др. Основными достоинствами прибора являются простота эксплуатации, малые габариты и вес, стабильная дуга. С помощью инверторов можно сваривать практически любой металл, при этом качественные соединения. Как приготовить инвертор из нержавеющей стали и что нужно учитывать? Прежде всего, необходимо правильно подобрать диапазон рабочих температур.Некоторые модели не работают на открытом пространстве в холодную погоду. Также стоит учесть мощность устройства. Для бытового использования подойдет инвертор на ток до 160 А (например, «Сварог ТИГ 200 П», PRO TIG 200 П). Детали перед очисткой очищаются и обезжириваются. Для сварки потребуется газовый баллон с аргоном. Хотя на практике разрешено использовать разбавленный газ. К газовой трубке прикреплена горелка, в которую вставлен вольфрамовый электрод. На ручке горелки есть кнопки подачи тока и газа.Также требуется сварочная проволока из того же материала, что и соединяемые детали.

Как происходит полуавтоматическая сварка?

Что варить нержавейку для авторемонта, инлайф? В этом случае часто применяется полуавтоматический способ сварки. Это может происходить как в защитной среде, так и без использования газа. Полуавтоматы также используются на крупных автомобильных предприятиях, что свидетельствует о высоком качестве сварного соединения. Электродом и присадочным материалом в этом случае является специальная проволока.Работать с оборудованием можно несколькими способами: короткая дуга, струйный перенос, импульсная сварка нержавеющей стали. Технология предусматривает работу без защитного газа, однако в этом случае следует выбирать специальные порошковые электроды. Этот способ подходит для работы в воздухе. Покупать (и соответственно тратить дополнительные средства) баллон с газом не нужно. В этом есть свой недостаток - со временем сварное соединение может заржаветь. Поэтому специалисты рекомендуют использовать специальные электроды из нержавеющей стали и сварку аргоном.На сегодняшний день существует множество разновидностей полуавтоматов, как отечественных («ФЭБ», «Сварог»), так и зарубежных (BRIMA, EWM, TRITON и др.). Выбор аппарата зависит от поставленных задач, объема сварки и характеристик соединяемых материалов.

Использование электродной сварки

Что варить нержавеющую сталь, если не предусмотрены особые требования к качеству шва? Как правило, электродная сварка применяется в бытовых условиях, при соединении всех видов труб, в мелкосерийном производстве, а также для получения короткого шва.Суть этого процесса - формирование соединения из материала заготовки и металла электрода.

К преимуществам методики можно отнести простоту исполнения, возможность соединения различных металлов (как тонких, так и достаточно больших сечений). Нет необходимости использовать газ, что удешевляет процесс. Также сварка электродами дает возможность подойти к труднодоступным частям детали. У этой технологии есть определенные недостатки.Во-первых, сварной шов требует очистки от образующихся шлаков. Во-вторых, скорость сварки небольшая.

Как выбрать сварочные электроды

Электроды для нержавеющей стали широко используются для соединений коррозионно-стойких сплавов, работающих при высоких температурах. Как правило, стержни изготавливаются на основе никеля, хрома. При ручной дуговой сварке можно использовать два типа электродов. Первые работают в условиях постоянного тока. Основное покрытие чаще всего состоит из магния, карбоната кальция.Сварочные электроды с рутиловым покрытием могут работать на переменном токе. При сварке аргоном используются различные вольфрамовые стержни. Благодаря высокой рабочей температуре они не плавятся. Их много разновидностей. Зеленые электроды (WP) состоят из чистого вольфрама. Они обеспечивают достаточно высокую стабильность дуги. Белый - WZ-8 - легированный оксидом циркония. На красные электроды добавлен оксид тория. Это самая распространенная группа, у стержней высокое сопротивление. Также вольфрамовые электроды могут включать лантан, церий.

Обработка сварного шва

После соединения деталей необходимо зачистить шов. Делать это нужно для того, чтобы улучшить внешний вид, продлить жизнь. В противном случае в этой области может возникнуть коррозия. В первую очередь проводится механическая очистка сварного шва. Более эстетичным местом подключения выглядит пескоструйная обработка. Следующим этапом является шлифовка поверхности. Не рекомендуется использовать абразивы на основе корунда, так как это может спровоцировать появление коррозии.Следует отметить, что все эти манипуляции направлены на улучшение внешнего вида детали. Защитите сварной шов se

.

Смотрите также