Как варить кузов авто дуговой сваркой


Сварка кузова автомобиля инвертором - правила и особенности работы с электродом

Сварочные работы проводятся для восстановления повреждений или устранения коррозии. Применяются несколько способов выполнения этой задачи. В данном списке особое место занимает сварка поврежденного кузова автомобиля инвертором. Этот метод обеспечивает качественное соединение деталей, и позволяет добраться к труднодоступным зонам. Но у инверторных сварочных аппаратов есть и отрицательные стороны, поэтому такие приборы рекомендуется использовать в отдельных случаях.

Основные характеристики оборудования

Инвертор – сварочный прибор, характеризующийся высокой производительностью. При устранении повреждений и креплении деталей сварка автомобиля проводится электродами. Недостаток такого способа – наличие видимых швов. Частота преобразования тока аппарата варьируется в промежутке от 30 до 40 кГц. Несмотря на мощность, агрегат отличается компактными размерами и весом.

При работе с инвертором отмечается ряд преимуществ:

  • аппарат быстро нагревает металл;
  • производительность оборудования не зависит от стабильности напряжения электросети;
  • прибор экономичен на 20% в плане потребления электричества;
  • низкий показатель расплавленного металла в процессе сварки;
  • простота использования.

Варить машину инвертором могут как работники автосервиса, так и люди без профессионального опыта. Обучение эксплуатации устройства занимает неделю. Недостаток оборудования – высокая стоимость.

Особенности инверторной сварки

Для использования инвертора потребуется подключение через стандартную розетку к электросети 220 Вольт. Ремонт кузова автомобиля проводится при наличии металлических элементов с очищенной поверхностью. Качество шва зависит от марки и диаметра электрода. В бытовых целях подходящий вариант – сварка электродом с диаметром от 2 до 5 миллиметров. Этого достаточно, чтобы обеспечить создание надежных заплаток.

Основным преимуществом устройства является возможность сварки габаритных деталей. Прибор создает шов на металле толщиной до 3 миллиметров.  На поверхности инвертора производитель разместил специальную таблицу. На ней указаны допустимые значения силы тока. Это значение выставляется самостоятельно на основе того, какие размеры имеет электрод и свариваемая деталь.

Инвертор обеспечивает швы высокого качества, и применяется в основном для сварки кузова. Этот прибор также используется для создания сварных швов в местах соединения:

  • крыльев;
  • дверей;
  • запасного колеса.

Поскольку швы не отличаются эстетичностью, инверторным оборудованием рекомендуется варить в зонах, не влияющих на внешний вид транспортного средства. Дополнительно прибор позволяет укрепить соединения на лонжеронах. Создание заплаток в области кузова выполняется при наличии повреждений или коррозии. Аппарат применяется при креплении также противотуманных фар, располагающихся на бампере, и выпрямлении вмятин.

Выбор инвертора

Инверторные аппараты могут похвастаться портативностью. Но качества шва зависит от ряда показателей, один из которых — равномерная подача напряжения. Выбор подходящего аппарата выполняется на основе ряда показателей:

  • насколько прибор устойчив к работе с нестабильным напряжением – допустимый коэффициент защиты, указанный на устройства, должен составлять от 20 до 25%;
  • допустимая температура при эксплуатации – от –40 градусов по Цельсию до +40 градусов по Цельсию;
  • диаметр электрода – зависит от толщины свариваемых деталей (№2 – для тонких элементов, №4 – для компонентов с большой толщиной).

При отсутствии аппарата, соответствующего необходимым характеристикам, добиться надежности крепления сварного шва достаточно сложно.

На некоторых моделях в качестве дополнительных возможностей значатся системы:

  • “горячего старта”;
  • “анти-прилипания”.

На устройстве могут быть указаны и другие функции, якобы позволяющие добиться шва с более высоким качеством, чем при использовании аналогов. На самом деле, дополнительные возможности – рекламный ход от производителя, рассчитанный на неопытных пользователей. Практически все современные и отечественные сварочные инверторы априори оснащены такими функциями.

Подготовительные работы

Для запуска инвертора используется подключение к стандартной электросети. Предварительно необходимо проверить, способна ли электропроводка выдержать нагрузку оборудования с показателем 16А. В случае надобности прибор подключается к аккумулятору транспортного средства.

Инвертор включается пошагово:

  • к отрицательной клемме подключается черный зажим;
  • к положительной клемме подключается красный зажим;
  • проводится присоединение дополнительных элементов к сварочному аппарату;
  • прибор запускается в тестовом режиме.

Если в свободном доступе имеется сеть на 24 В, на ней нельзя работать с устройством на 12 В. Одновременно допускается использование только одного аппарата.

Автомобиль очищается от пыли и загрязнений. Если возникает подобная необходимость – снимаются компоненты, усложняющие работу. Показатель влажности в помещении необходимо снизить до минимума.

Пошаговая инструкция сварки кузова

Инверторный сварочный аппарат позволяет соединить детали толщиной от 0,8 миллиметров. Максимальная толщина элементов машины не должна превышать 6 миллиметров. Перед тем, как варить кузов автомобиля, необходимо определить объем работ, и закрыть части кузова, сварка которых проводиться не будет.

Если сварка используется при устранении коррозии своими руками:

  • срезается часть металла, поврежденная коррозией, иле же детали удаляются полностью;
  • края, по которым проходит срез, грунтуются;
  • после обработки при помощи инвертора привариваются отдельные отрезки металла, или целые детали.

Если на поверхность крепятся новые элементы, сваривать инвертором следует при помощи электродного пошагового метода:

  • длина швов составляет два сантиметра;
  • интервал между швами не превышает шести сантиметров;
  • после прохода по всему периметру детали, производится полноценная сварка.

Эта система позволяет обеспечить высокий показатель прочности и жесткости сварного шва. Для обработки швов после сварки потребуется болгарка. Если не выполнить шлифовальные и покрасочные работы, крепление быстро придет в негодность.

При поэтапной сварке следует делать перерывы, необходимые для остывания раскаленного металла. Длительность в зависимости от толщины деталей может составлять несколько часов.

Средства защиты

Сварщику, работающему с инвертором, необходимо обеспечить собственную защиту в процессе осуществления задачи. Данное условие выполняется при помощи:

  • маски;
  • перчаток;
  • огнезащитного комбинезона.

Средства защиты должны максимально закрывать тело во время сварки. Необходимо следить за тем, чтобы на одежде не было складок и карманов, куда попадают раскаленные или расплавленные частицы металла.

Без спецодежды невозможно обеспечить достаточный уровень безопасности, поэтому не стоит рисковать, если защитная форма отсутствует. Также в рабочем помещении рекомендуется наличие огнетушителя или емкости с водой на случай возгорания.

Учебное пособие по дуге

- положение, движение и техника стержня

Дуговая сварка требует некоторых усилий для изучения, и это очень чутко к позиции работы. Это хорошая идея, чтобы все было легко Для начала укладываем бусинки на квартиру. Швы прикроем позже.

Следующая установка является хорошей отправной точкой для этого урока:

  • Работа: Низкоуглеродистая сталь 6мм. Дуговая сварка более устойчива к слегка ржавый металл и прокатная окалина по сравнению с другими процессами электросварки, но рекомендуется перед сваркой очистить самые худшие участки шлифовальной машиной.
  • Стержни: 3,2 мм 6013 стержней. ИСПОЛЬЗУЙТЕ УДИЛИЩА ХОРОШЕГО КАЧЕСТВА! Форум участник, пытающийся учиться с помощью стержней из магазина DIY, имел ужасные проблемы, пока кто-то прислал ему несколько удочек торговых марок, чтобы доказать свою точку зрения. Также стержни 3,2 мм легче учиться со стержнями диаметром более 2,5 мм.
  • Ампер: 110 Ампер. (если вы хотите использовать стержни 2,5 мм, уменьшите ток примерно до 80 ампер - ток определяется больше стержнем размер, чем толщина листа).
  • Полярность: DCEP (стержень положительный, заземляющий отрицательный - это противоположная полярности, используемой в TIG). Используйте кондиционер, если это все, что у вас есть.

Это то, что мы использовали на следующих нескольких страницах. Вы можете сравнить свои практиковаться с нашими усилиями, в частности с ошибкой руководство по поиску на следующей странице. Не все сварщики правильно откалибровали усилители, поэтому вам, возможно, придется отрегулировать свои, чтобы избежать неисправностей.

Угол штанги (угол упора)

Для сварки на плоскости (как на фото) стержень должен быть под углом. От 10 до 20 градусов от вертикали и потянуть в направлении стрелки.Угол наклона стержня предотвращает налет шлака на стержень (сварка шлак может вызвать включения в сварном шве).

На фотографии стержень изогнут у электрододержателя до установите держатель под более удобным углом.

Можно поддерживать верхнюю часть электрода свободной рукой и это улучшает контроль над электродом. Поражение электрическим током не проблема, но будьте осторожны, чтобы убрать руку с огня перед электрод становится слишком коротким.

Длина дуги

Длина дуги - это расстояние между электродом и сварочной ванной. Он должен быть примерно таким же, как диаметр стержня.

Это далеко не так просто, как кажется!

На фото видно, как электрод заглубляется внутрь флюса. покрытие на штанге. Сварочная ванна также будет скрыта расплавленным шлаком.

Для достижения правильной длины дуги с помощью стержней 3,2 мм расстояние между флюсовое покрытие на стержне и флюс поверх сварного шва могут быть менее 1 мм.

О длине дуги обычно судят по звуку и видимому свету. от дуги.

На видео длина дуги варьируется от правильной, слишком длинной и слишком коротко. Меняются как интенсивность света, так и звук сварного шва. резко с длиной дуги.

Дуга должна быть короткой и скрывать большую часть света от сварку без проталкивания стержня в шлаковую ванну. Хорошая короткая дуга длина приведет к постоянному резкому потрескивающему звуку.

Внешний вид завершенного сварного шва даст дополнительные подсказки - см. фото сварных швов с неправильной длиной дуги на дефектах страница.

Сохранение угла подъема и длины дуги

Стержень становится короче по мере сварки, и это требует сознательного усилие для уменьшения длины дуги по мере того, как стержень становится короче.Превышение длина дуги может привести к нестабильной дуге, перегреву и подрезке и это, вероятно, самая распространенная ошибка новичков.

Угол стержня также должен быть сохранен по всей длине сварка. Требуется небольшая практика, чтобы избежать уменьшения угла опережения. в процессе сварки, так как это может привести к включению шлака и даже вызвать остановку дуги. Самый простой способ сохранить угол наклона стержня - сфокусировать Обратите внимание на перемещение держателя стержня, а не стержня в процессе сварки.

На видео видно, как расходуется стержень диаметром 2,5 мм при движении по кругу 200 мм в длину.

Сварочное движение

Для большинства дуговой сварки стержень перемещается по прямой линии, образуя "стрингер". Можно использовать небольшое количество плетения, чтобы контролировать скорость и направление.

На видео дуга запускается простым нажатием. Удочка быстро становится короче по мере продвижения сварного шва, а движение, которое можно увидеть, является постоянным коррекция для поддержания короткой длины дуги.

Обратите внимание, что угол штанги также сохраняется. Чтобы поддерживать длина дуги и угол наклона стержня, особенно если вы переходите на дуговую сварку от другого процесса сварки.

Шлак

Не смотрите внимательно на горячий сварной шов - кусочки шлака постоянно отслаиваются сварной шов, поскольку он остывает, и их очень больно снимать после они обожгли себе глаз.Защита глаз тоже хороший Идея при скалывании шлака, так как он хрупкий и может лететь на значительное расстояние.

Шлак, покрывающий сварной шов, должен достаточно легко удаляться, хотя это действительно зависит от типа и качества удилищ (мы использовали хорошие качество 6013 удочек вот так было легко).

Практика делает колодки

Другие позиции будут разочаровывающе плохи, пока вы не усовершенствовались укладка бус.Хороший способ попрактиковаться - приварить подушку к пластине толщиной 6 мм.

Тщательно очистите пластину, затем уложите первый шов по прямой линии. у края тарелки. Удалите шлак и сразу сделайте второй шов сбоку от первого, достаточно близко, чтобы два сварных шва слились вместе без зазора. Повторение несколько раз должно привести к образованию сварных швов. с плоским верхом. Если вам сложно поддерживать прямую линию, то рисуйте линия мелом может помочь.

Поверните подушку на 90 градусов и сварите следующий слой подушки.

При обучении в колледже подушечка будет разрезана для проверки на включения в сварном шве. Практика помогает развить последовательность, сохранение прямой линии шва и хорошая подготовка к более толстым металл, в котором соединение часто образуется из множества сварных швов. Техника также используется для наплавки и наращивания изношенного материала.

.

Дуговая сварка с 3 автомобильными аккумуляторами

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Вот хорошее видео, которое я нашел, в котором показано, как выполнять дуговую сварку с помощью трех 12-вольтных батарей. Знание того, как сваривать аккумуляторные батареи, может быть очень полезным, особенно в аварийной ситуации на бездорожье или в ситуации, когда отсутствует электричество. Однако будьте очень осторожны, батареи могут взорваться.

Это на случай чрезвычайной ситуации, будьте очень осторожны, если попытаетесь это сделать!

Вы можете попытаться взорвать аккумулятор на свой страх и риск!

.

Выдувание металла при сварке автомобильных панелей

В: У меня есть только аппарат для дуговой сварки на 110 В, и я хочу сваривать автомобильные панели, но продолжаю выдувать металл. Что я могу сделать, чтобы это остановить? Могу ли я использовать алюминиевые стержни?

Дэн Ф.

A: Вы можете использовать алюминиевые стержни только для алюминия, и они обычно используются только для действительно толстых деталей, около 0,25 дюйма и более.

Если вы свариваете низкоуглеродистую сталь на своем аппарате на 110 В, 6013 идеально подходит для тонкой стали.Попробуйте немного 0,09375 дюйма. электроды; Вы можете купить их группами от 3 до 50 фунтов. Их чем больше вы покупаете, тем они дешевле. Сделайте покупки в магазинах или в Интернете по лучшей цене, потому что цены сильно различаются.

Установите машину на то, что раньше было прямой полярностью, но теперь называется DCEN, или отрицательный электрод постоянного тока. Другими словами, подсоедините электрододержатель к отрицательному выводу, а рабочий зажим - к положительному. Это означает, что электричество течет из держателя электрода в заготовку, потому что постоянный ток всегда течет от отрицательного к положительному.Это нагревает на две трети работу и одну треть на электроде, что обеспечивает меньшее проникновение. На некоторых машинах есть выключатель, поэтому вам не нужно менять соединения отведений.

Если ваша машина работает только от переменного тока, по крайней мере, она подойдет для якоря лодки. Просто шучу! Вы также можете использовать 6013 на AC, но это будет грубо. DC намного более гладкий и производит более красивые шарики.

Если вам нужно, вы можете использовать электроды даже меньшего диаметра, до 0,0625 дюйма, но я уверен, что 0,09375 дюйма. будет хорошо.

Я установил на автомате от 50 до 90 ампер и оттуда отрегулировал.

.

Роботы для точечной сварки | Робот для точечной сварки

Короткое время цикла, эффективное использование пространства и простота эксплуатации - обязательные требования для операций точечной сварки. Yaskawa разработала уникальные решения, которые максимально увеличивают преимущества автоматизации процесса.

Роботы для точечной сварки

Являясь мировым лидером в области роботизированной сварки, Yaskawa Motoman предлагает роботов для точечной сварки с широким диапазоном полезной нагрузки, вылета, встроенными ремнями безопасности и точечными пистолетами с сервоуправлением.Мы сотрудничаем с автопроизводителями для создания инновационных роботов для повышения производительности кузовных цехов. Наши платформы SpotWorld ® помогли производителям повысить производительность и сократить время выхода на рынок.

Повышенная плотность рабочего пространства

Жилая площадь - бесценный товар. Чтобы сэкономить площадь и уменьшить общую занимаемую площадь, мы представили серию роботов, предназначенных для более высокой плотности размещения роботов. SP100B - это уникальный низкопрофильный 7-осевой робот, который можно размещать рядом с кузовом автомобиля или под ним.SP80 и SP165 - это роботы с тонким профилем, которые можно расположить ближе к заготовке, что позволяет производить продукт с меньшим количеством станций повторной точки.

Замена продукта

Быстрая и предсказуемая смена продукта имеет решающее значение для поддержания производительности. Локаторы с ЧПУ, как и роботы серии UH, позволяют быстро менять производственные линии. Запрограммированные с позициями X, Y, Z, роботы UH могут перемещать установочные штифты корпуса в новые места, в то время как другой тип корпуса переносится на станцию.

Рабочее место

Мы предлагаем обширную линейку стандартных роботизированных позиционеров для удержания работ. Наши низкопрофильные 2-осевые позиционеры MotoPos и ​​3-моторные цапфы MRM2 являются нашими самыми популярными для рабочих ячеек SpotWorld. Наша запатентованная система MotoMount ™ упрощает установку, улучшает работу, снижает нагрузку на подшипник и продлевает срок службы позиционера. Дополнительные приспособления для крепления к лицевой панели упрощают интеграцию / замену. Все наши позиционеры можно настроить в соответствии с потребностями вашего приложения.

Скоординированное движение и управление несколькими роботами

Мы были первой компанией-роботом, которая разработала скоординированное движение нескольких роботов с помощью одного контроллера. Скоординированное движение позволяет нескольким роботам работать в одном пространстве без риска столкновения одного робота с другим. Эта функция позволяет нашим роботам манипулировать более крупными деталями для нескольких технологических роботов или работать в тесном взаимодействии без столкновений. Скоординированное движение также распространяется на внешние оси сервопривода в наших позиционерах, упрощая сложные операции.

Мы продолжаем совершенствовать возможности нашего программного обеспечения в отношении скоординированного движения, сохраняя нашу позицию №1 в отрасли. Наши системы проще всего программировать и обеспечивают максимальную гибкость приложений. Например, комбинируя роботов-манипуляторов с роботами для точечной сварки, мы можем обеспечить «бесшаговую» обработку, что приведет к большей гибкости и снижению затрат на инструмент. С одного контроллера можно управлять до восьми роботами. Управление несколькими роботами было использовано, чтобы позволить четырем роботам на рельсах поднимать и перемещать кузов автомобиля между станциями в точке перехода конвейера.

SpotWorlds

Мы произвели революцию в индустрии роботизированной дуговой сварки, предложив разнообразное предложение стандартных предварительно спроектированных рабочих элементов под названием ArcWorlds. Ячейки ArcWorld® также могут сочетать в себе различные позиционеры, технологическое оборудование и средства защиты. Эти конфигурации рабочих ячеек легко адаптируются к приложениям точечной сварки, например SpotWorlds, которые используются в широком спектре отраслей, включая поставщиков автомобильного уровня, производителей сельскохозяйственного / строительного оборудования и производителей медицинского оборудования.

Настройки и модификации

Проекты часто требуют модификации нашего стандартного предложения продуктов, включая роботов, позиционеры, платформы и периферийные устройства. Мы предлагаем широкий спектр настроек, которые гарантируют, что вы получите нужную систему и быстрее начнете производить детали. Настройки и модификации включают:

  • Одежда для роботов с пистолетами и таймерами в соответствии со спецификацией OEM
  • Модифицированные позиционеры в стандартной ячейке (или SpotWorld)
  • Дополнительные роботы в стандартной ячейке
  • Дополнительные устройства позиционирования в стандартной ячейке
  • Роботы-манипуляторы добавлены в стандартную ячейку
  • HMI или элементы управления, интегрированные в ячейку
  • Пользовательские макеты ячеек (или SpotWorld)
  • Напольные дорожки добавлены к стандартной ячейке

Сервопистолеты

Хотя мы не производим точечные пистолеты, мы работаем с ведущими производителями, чтобы сделать их легче, эффективнее и универсальнее.Мы также гарантируем, что точечные пистолеты интегрированы в наши основные элементы управления и программное обеспечение, что приводит к более гибкой и высокопроизводительной системе.

Пистолет для точечной сварки с сервоприводом позволяет роботу регулировать положение электрода на основе обратной связи по крутящему моменту двигателя для обеспечения заданного усилия зажима. Ниже приведены несколько преимуществ сервопистолетов:

  • Минимизирует износ электродов, что увеличивает время безотказной работы
  • Повышает качество за счет постоянного усилия зажима
  • Устраняет «время сжатия» для закрытия пневматического пистолета, что сокращает время цикла.
  • Пистолеты с сервоуправлением более энергоэффективны, чем пневматические пистолеты, приводимые в действие сжатым воздухом, что дает реальную экономию средств.

Наше программное обеспечение обеспечивает простую калибровку пистолетов типа X или C и поддерживает смещения для отклонения рычага пистолета и компенсации износа наконечника.Файлы ступенчатого давления позволяют изменять давление пистолета во время цикла сварки или во время цикла правки наконечника.

Жгут для точечной сварки поддерживает кабели двигателя и энкодера для серводвигателей Yaskawa Sigma-5, которые могут быть интегрированы с приводами производителей пистолетов. Комплекты управления доступны для легких двигателей Obara, приводов Tolomatic ServoWeld и приводов Exlar.


Интегрированный ремень для точечного оружия

Интегрированный точечный ремень значительно увеличивает пропускную способность, устраняя простои из-за проблем с ремнем робота.Время запуска продукта было сокращено, поскольку имитационные модели и автономные программы можно было использовать «как есть» вместо программ редактирования, чтобы избежать помех от кабелей.

Более эффективные точечные орудия

Благодаря использованию среднечастотных инверторов для сварки постоянным током размеры трансформатора были значительно уменьшены. Мы также работали с производителями пистолетов, чтобы использовать более высокую частоту переключения инвертора (1800–2000 Гц), чтобы помочь уменьшить размер и вес пистолета, что привело к созданию более эффективной и компактной системы.

Интеграция сварочного таймера

Одна программная инструкция используется для запуска цикла точечной сварки, включая несколько точек подряд.Цифровой интерфейс для таймера сварки MedWeld 6000 MFDC позволяет программировать графики сварки с пульта программирования робота. Цифровой интерфейс также позволяет программировать и контролировать информацию с таймера MedWeld 6000. Для каждого таймера поддерживается до 255 программ сварки, и до четырех таймеров можно объединить в сеть с несколькими контроллерами роботов.

.

Смотрите также