Как варить оцинкованный металл инвертором


Сварка оцинкованной стали

Тонкое цинковое покрытие увеличивает коррозионную стойкость стали. Оцинкованный прокат часто применяется в сварных металлоконструкциях. Чтобы они были прочными, необходимо учитывать разницу температуры плавления цинка и углеродистых сплавов. Поскольку разрушение защитного слоя недопустимо, при сварке оцинкованной стали необходимо соблюдать технологические особенности, сохраняющие целостность цинкового покрытия.

Сварка оцинковки производится несколькими методами: с помощью электродов, присадочной проволоки. Начинающим полезно будет узнать, как сделать качественное соединение, не повреждая защитного покрытия. Знаниями нюансов сварочного процесса делятся сварщики с опытом работы.

Особенности цинкового покрытия

На сталь антикоррозионное покрытие наносится несколькими методами. В зависимости от технологии толщина покрытия оцинкованного листа колеблется от двух до 150 микрон. Прожечь его легко, цинк плавится при температуре +906°С, сталь – при +1100°С. При обычном методе сваривания металла покрытие неизбежно пострадает. Его необходимо покрывать защитным флюсом, который не дает поверхности разогреваться.

Другая сложность сварки оцинковки – высокая токсичность выделяемых защитным покрытием паров. Сварка цинка требует защиты органов дыхания. Покрытие сначала размягчается, затем переходит в газообразное состояние. Эти пары при попадании в дыхательные пути вызывают сильную интоксикацию. Если необходимо монтировать оцинковку, нужно пользоваться масками с принудительным нагнетанием воздуха или работать в хорошо проветриваемом помещении, оснащенным вентиляцией.

Жидкий цинк значительно снижает качество шва. Делает рыхлым, хрупким. Чтобы он не попал в зону разогрева металла, участки в области шва очищают. Удаление цинкового покрытия – обязательная процедура соединения оцинковки. Основные способы очистки поверхности:

  1. Горячий, когда края заготовки перед сваркой обжигаются газовой горелкой. Быстрый но небезопасный метод, образуется слишком много ядовитых паров.
  2. Химический метод, обработка деталей кислотой или щелочью. После этого поверхности необходимо промыть и просушить.
  3. Механический, защитный слой счищается стальной щеткой, шкуркой, другим абразивным материалом.

При зачистке поверхности остальную часть покрытия не трогают, в местах повреждений быстро образуется коррозия.

Выбор электродов

Когда при монтаже оцинкованных металлоконструкций пользуются электродуговой сваркой, обычные электроды для стали не подойдут. Чем варится оцинковка? Нужны расходные материалы (электроды или проволока для полуавтоматов) с рутиловым покрытием. Для низкоуглеродистых сплавов приобретают электроды типов:

  • АНО-4, рассчитаны на сварку оцинковки при постоянном и переменном токе;
  • МР-3, требуют напряжения холостого хода не менее 50 В;
  • ОЗС-4, аналоги сварочной проволоки СВ08А, СВ08. Марки с высоким содержанием флюсов: УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ДСК-50. Они применяются для любых видов оцинковки, в том числе для сварки высокоуглеродистых сплавов, когда нужно высокое качество шва. Содержит карбонаты и фтористые соединения. Ими можно варить оцинковку любой толщины. Для толстого металла необходимо делать несколько проходов.

Электроды МР-3, требуют напряжения холостого хода не менее 50 В

Способы сварки оцинкованного металла

Для соединения оцинковки можно использовать газовую и электродуговую сварку. Возможна точечная, такой метод применим на предприятиях. Для точечной сварки оцинковки нужны специальные автоматы. В условиях гаража чаще применяется электродуговая сварка оцинковки с использованием защитных флюсов, специальных электродов или проволоки, реже – полуавтоматическая, она примется в автомастерских, на производстве, требует дорогостоящего оборудования. У каждого метода сварки оцинковки металлоконструкций есть свои преимущества. Знакомство с преимуществами и недостатками каждого поможет определиться с выбором аппарата. Чем и как варить оцинковку, зависит от опыта работы сварщика. Использование традиционных сварочных аппаратов для оцинковки требует навыков. Новичкам будет трудно выдерживать ампераж. Сложно не допускать непроваров или прожогов. Инвертор или полуавтомат в этом плане предпочтительнее.

Что важно знать при любом виде сварки:

  • шов делается методом наплыва, с частым отрыванием электрода;
  • варочная ванна продлевается поэтапно, сразу варить большие участки рискованно;
  • до расплавления стали цинк должен выгореть полностью, иначе металл на шве вспучится, на нем образуются трещины после охлаждения;
  • оцинкованная сталь толще 4 мм перед заделкой соединения обрабатывается: по краям делается фаска на треть толщины листа, это необходимо для образования глубинного шва.

Сварка полуавтоматом

Качественный шов получается в атмосфере углекислого газа или аргона. При сварке оцинкованного металла полуавтоматом газ подается вместе с присадочной или электродной проволокой по рукаву. Параметры присадки зависят от толщины оцинковки:

Толщина оцинковкиДиаметр проволоки
До 4 мм0,6 - 0,8 мм
4 мм0,8 - 1 мм
Свыше 4 мм1 - 1,2 мм

Минусы использования полуавтомата:

  • нельзя пользоваться им на ветру, при работе мощной вентиляции возникают проблемы;
  • необходимо приобретать габаритные баллоны с газом;
  • нужны жесткие шланги подачи защитного газа (рукава).

Плюсы полуавтоматической сварки оцинковки:

  • допустима работа без защитной атмосферы;
  • гарантирована ровность шва;
  • легче выдерживать параметры тока.

Существует ряд особенностей работы с полуавтоматом:

  • тонкий металл сваривается точечно, чтобы не допускать прожогов;
  • при напряжении ниже 220 В размер присадочной проволоки уменьшают на 0,2 мм;
  • для метода без использования защитного газа выбирается электродная присадочная проволока;
  • клемма с положительным контактом цепляется к заготовке, минус подводится к присадке.

Сварка оцинковки полуавтоматом

Сварка инвертором

Инвертор нужен при работе с тонкой оцинковкой, меньше 2 мм. Сварку оцинкованных деталей производят током обратной полярности, на заготовку крепится минусовой контакт. Держатель электрода должен быть подключен к плюсу. При таком подключении электрод быстро разогревается, для зажигания хватает пары секунд.

С помощью инверторов оцинковку качественно сваривают даже начинающие. Электрод не затухает, ровно идет по соединению. Образуется прочный шов без дефектов.

Нюансы инверторной сварки оцинковки:

  • удобнее использовать тонкие электроды, стык заваривается аккуратно, образуется ровный валик;
  • движения электродом должны быть плавными, размеренными, при резких рывках возможны повреждения цинкового покрытия;
  • для тонких листов выставляют низкие параметры тока;
  • электрод сильно не наклоняют, максимальный угол к заготовке не больше 45°, при большом наклоне легко прожечь металл, испортить качество шва.

Сварка оцинковки инвертором

Полезные советы

Специалисты рекомендуется обращать особое внимание на некоторые моменты:

  1. После зачистки соединения стальной щеткой требуется восстановление цинкового покрытия специальными защитными составами. Они бывают в аэрозольных упаковках, в небольших емкостях. Ими обрабатывают шов и место присоединения клеммы (крокодильчика).
  2. На стыках увеличивают силу тока до 15 ампер, а скорость движения электрода снижают; должен образоваться плотный валик, способный выдержать динамическую нагрузку на изгиб.
  3. Короткая дуга позволяет контролировать качество шва, меньше разбрызгивается металл ванны. Снижается вероятность прожигания цинкового покрытия искрами.
  4. Настройка оборудования производится на низкотоковые режимы. На полуавтомате выставляется режим «Synergic», на инверторах – на 5-10 ампер ниже табличных значений.
  5. Начинающие не должны забывать проверять качество шва. После снятия шлака он визуально осматривается, аккуратно простукивается, так проще выявить дефект.

Можно ли сваривать оцинкованную сталь?

Сварные швы из оцинкованной стали аналогичны сварным швам из углеродистой стали без покрытия при надлежащей подготовке. Если вы попытаетесь сварить оцинкованную сталь, не удаляя оцинковку с зоны сварки, сварочная ванна лопнет, взорвется и создаст опасность для здоровья сварщика и людей, находящихся в непосредственной близости.

Подготовка оцинкованной стали

Удаление гальваники с оцинкованной стали лучше всего выполнять с помощью твердого круга, откидного круга или шлифовального круга, прикрепленного к шлифовальному станку.Держите шлифовальный станок под углом 15 градусов к металлу и делайте длинные проходы по области сварного шва с легким давлением на шлифовальный станок. Относительно плоский угол шлифовальной машины предназначен для уменьшения количества углеродистой стали, удаляемой в процессе шлифования.

Если вы используете крупнозернистый шлифовальный круг или шлифовальный круг, вам нужно будет сделать дополнительные проходы с помощью более мелкого шлифовального круга или шлифовального круга, чтобы обеспечить удаление всего цинкования.

Сварка оцинкованной стали

После удаления цинкования углеродистая сталь будет свариваться так же, как сталь без покрытия, и тогда можно будет использовать все стандартные формы сварки.Для завершения подготовительных работ следует использовать стандартные методы подготовки к сварке, например, шлифование скошенных кромок на более толстом металле. Если во время процесса сварки образуется много желто-зеленого дыма или виден плавающий в воздухе пушистый белый материал, значит, в зоне сварного шва все еще есть гальваника, и потребуется дополнительная шлифовка.

После завершения сварки и охлаждения нанесите холодное цинкование на сварной шов, чтобы сохранить стойкость к ржавчине оцинкованной стали. Холодное цинкование доступно как нанесение кистью, так и в баллончике.

Гальваническое отравление

Сварка оцинкованной стали без удаления гальванического покрытия приведет к выделению сильного ядовитого желто-зеленого дыма, который окутает сварщика. Постоянное воздействие этого дыма может привести к отравлению гальваникой.

Симптомы отравления гальванизатором включают сильную головную боль и тошноту. Чтобы уменьшить действие гальванического яда, выйдите на свежий воздух и пейте много молока, чтобы желудок успокоился. Существуют вентиляционные сварочные кожухи, которые могут уменьшить количество дыма, вдыхаемого сварщиком.

,

как построить или где купить

60000 тем вопросов и ответов - образование, алоха и развлечения

тема 15377


Обсуждение началось в 2002 г., но продолжаются до 2017 г.

2002

В. Я хотел бы получить доступ к руководству по проектированию (независимо от даты) для изготовления котла для горячего цинкования. Я хотел бы построить очень маленький (1 куб. Фут). Я знаю, это будет дорого. Пожалуйста помоги.

Спасибо,

Эл Хендерсон
- Таллапуса, Джорджия
2003

Q.У нас есть цех горячего цинкования, но чайник керамический для высоких температур. Мы собираемся установить металлический котел длиной около 3,20 м, глубиной 1,50 м и шириной 0,80 м. Если вы получили какую-либо информацию от кого-то, пожалуйста, поделитесь ею с нами, или мы также можем поделиться нашей информацией.

Мансур Мансури
- Исфахан, Иран
2004

Запрос предложений: Уважаемый,

Мне действительно нужна информация о: Где я могу получить чайник горячего цинкования (размер 1 x 2 x 7 метров) и поставщика расплавленного цинка?

С уважением,

Тауфик H [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]
- Сукабуми, Джава Барат, Индонезия
^ - Извините, этот запрос предложений устарел
Просмотреть текущие запросы предложений
2005

Запрос предложений: Мне нужно найти подержанный или готовый к продаже котел для горячего цинкования размером 2.- Извините, этот запрос предложений устарел
Просмотреть текущие запросы предложений


2007

Запрос предложений: Мы представляем местную инженерную организацию, занимающуюся цинкованием стальных конструкций для использования в секторе передачи электроэнергии и телекоммуникаций с 1987 года в Пакистане. Производительность нашего завода составляет 1500 тонн / месяц. Мы заинтересованы в приобретении котла для цинкования со спецификациями 30 х 3 х 3,5 фута (глубина). В качестве топлива используется природный газ. Рабочая температура около 460-465 ° C. Просим вас предоставить ценовое предложение на этот чайник вместе с необходимыми принадлежностями.- Извините, этот запрос предложений устарел.
Просмотреть текущие запросы предложений


4 февраля 2009 г.

A. Отвечая на ваши вопросы по сборке чайника. Я построил 6 чайников, поэтому уверен, что смогу помочь. Спасибо.

Al Wise
- Сан-Диего, Калифорния

----
Ed. Примечание: Ребята, это общественный форум для товарищества и обмена технической информацией , который стал возможным для всех нас благодаря нашим поддерживающим рекламодателям. Пожалуйста, помогите по телефону публично, поделитесь любой технической информацией, которую вы пожелаете.Но мы не вводим читателей в личные контакты по целому ряду причин; и мы не можем просить наших поддерживающих рекламодателей оплатить рекламные расходы своих конкурентов, которые предпочитают не размещать здесь рекламу. Извиняюсь.



Чтобы свести к минимуму усилия по поиску и предложить несколько точек зрения, мы объединили ранее отдельные темы на этой странице. Пожалуйста, простите за любое последующее повторение, несоблюдение хронологического порядка или то, что может выглядеть как неуважение читателей к предыдущим ответам - этих других ответов на странице в то время не было :-)



2005

Q.Есть ли стандарт химического состава материала для цинкования? Каков типичный химический состав стали, используемой для изготовления котла для цинкования?

Эрхан Ульван
- Миссиссога, Онтарио, Канада
2005

A. В США это называется качественной сталью для фланцев и топок. В основном это лист из стали с очень низким содержанием углерода и очень низким содержанием кремния. Стержни для сварки также должны быть с низким содержанием C и Si.

Гильермо Марруфо
Монтеррей, Нидерланды, Мексика

Можно ли использовать чугунную ванну для цинкования?

2006

Q.Мы производим стальной оцинкованный лист (гладкий и гофрированный). В настоящее время наш цинковый плавильный котел изготавливается из стальных листов, но мы не получаем долговечности плавильного котла, кроме его стоимости. Можно ли использовать чугунный плавильный котел? Какие еще проблемы могут возникнуть с плавильным котлом CI?

P.R.Dhar
Оцинкованный стальной лист - Калькутта, ВБ, Индия
2006 г.

A. Сэр,
Чугун НЕ является подходящим материалом для изготовления котла для цинкования. В «былые времена» распространенным материалом была сталь топки.Несколько лет назад было указано «Max Ten», что означает, что содержание легирующих добавок в стали не должно превышать 0,10%. Сегодня современные производители чайников знают, что можно, а что нельзя использовать для изготовления котла для цинкования. Конечно, содержание кремния, алюминия и фосфора в стали должно быть ОЧЕНЬ НИЗКИМ. Также НЕОБХОДИМО использовать правильный сварочный стержень, иначе сварные швы будут «съедены» цинком. Кроме того, можно обогревать только боковые стенки (НИКОГДА НИЖНЯЯ ЧАСТЬ). Также изолированы горизонтальная полоса высотой 6 дюймов в верхней части стенок и горизонтальная полоса высотой 12 дюймов внизу чайника и (НИКОГДА НЕ НАГРЕВАЙТЕ).Максимальная пропускная способность тепла через стены составляет 10 000 БТЕ / кв. Фут. по зоне нагрева боковых стенок. Моя статья около года назад в журнале Metal Finishing могла бы вам помочь. Правильный чайник с подходящей печью может прослужить 10 и более лет даже при высокой производительности. Отношение глубины котла к ширине (например, d / w) должно быть 2 или больше.
С уважением,

Доктор Томас Х. Кук Консультант по цинкованию
- Хот-Спрингс, Южная Дакота, США
2006

A. Используйте специальный сплав или керамическую ванну.

Wilfred Sprang
НИДЕРЛАНДЫ

Химический состав котла для цинкования

2007

В. Уважаемый сэр,
Пожалуйста, позвольте мне теперь узнать химический состав стали, используемой в цинковом котле, а также сообщить, меняется ли этот состав для разных размеров цинкового резервуара.
Так как я работаю в компании по цинкованию, и мы запускаем новый завод, для которого мне нужна следующая деталь.

Ответственный завод Tanveer Ahmed
- Объединенные Арабские Эмираты
2007 г.

А.Уважаемый господин:
Около 35 лет назад производители котлов использовали «максимум десять», что означает, что «сталь» для котлов была почти чистым железом с добавлением комбинированных легирующих добавок менее 0,10%. Armco изготовила «сталь» (чугун) этого типа. Сегодня я не думаю, что эта сталь доступна. Еще один термин, который я слышал, - «котельная листовая сталь».
Сегодня существует два производителя котлов, которые, вероятно, производят большую часть котлов для цинкования. Один находится в США, а другой - в Германии. Эти чайники теперь обычно имеют стенки толщиной 2 дюйма (много лет назад они были толщиной 1 дюйм).Сварочный пруток и методы сварки довольно специфичны. Я рекомендую вам покупать, а не делать чайник. При наличии подходящего чайника и подходящей печи чайник может прослужить 10 и более лет. Плохой чайник и плохая печь могут продлить жизнь чайнику всего несколько месяцев.
В журнале Metal Finishing вы можете получить мою статью о конструкции котельных печей через межбиблиотечный абонемент (ксерокопия) в большинстве крупных библиотек. В этой статье подробно описывается наиболее эффективная система торцевого сжигания с высокоскоростными горелками.Гальванические котлы и печи для цинкования НЕ являются проектами, сделанными своими руками.
С уважением,

Доктор Томас Х. Кук Консультант по цинкованию
- Хот-Спрингс, Южная Дакота, США
2007

A. Наиболее важным элементом стали для чайников является кремний.
Это должно быть равно нулю или близко к нему.
Кремний широко используется в сталеплавильном производстве для деокисления стали во время плавления и в процессах литья. (Слябы, отлитые на установках непрерывной разливки, позже прокатываются до листа.)

Для этого специального сорта пластин доступны альтернативные деоксиданты.
S и P также важны.

Geoff Crowley
Джефф Кроули
Цех цинкования и порошковой окраски
Глазго, Шотландия

Лучшая сталь и сварочный стержень для изготовления котлов для цинкования?

26 октября 2008 г. - эта запись добавлена ​​к этой теме редактором вместо создания дублирующейся темы.

В. Какая сталь будет идеальным материалом (марка и спецификация) для ванны цинкования?Мы были бы очень благодарны, если вы уделите драгоценное время и поделитесь своими ценными знаниями.

Рудраш Арьял
Инженер-механик - Бутвал, Лумбини, Непал
31 октября 2008 г.

A. SAE / AISI 1006.

Сварочные материалы должны подавлять металл шва, который содержит либо (а) менее 0,05% кремния, либо (б) 0,11–0,25% кремния. Оно не должно быть между 0,05 и 0,11

Bill Reynolds
Билл Рейнольдс [реш.]
консультант-металлург - Балларат, Виктория, Австралия
Мы с сожалением сообщаем новости о том, что Билл скончался 1 января.29, 2010.
31 октября 2008 г.

A. Сэр:
35 лет назад была сталь (железо), которая называлась «макс десять». Это означает, что за исключением железа, все остальные ингредиенты вместе составляют 0,10%. Таким образом, содержание углерода, кремния, фосфора, марганца и т.д. вместе не может превышать 0,10%. Другая терминология - «сталь топки». Еще одна терминология - Armco Iron (или сталь). Обычная толщина стальных (чугунных) котлов в Северной Америке составляет 2 дюйма, и они свариваются очень специфическим сварочным стержнем.Сварные швы обычно подвергаются рентгенографии, чтобы убедиться в их хорошем состоянии. Изготовление котла для цинкования - это НЕ работа «сделай сам».
Columbiana Boiler в США и Pilling в Германии являются основными поставщиками котлов для горячего цинкования. Через зону нагрева на боковых стенках (исключая верхние 6 дюймов и нижние 9-12 дюймов, которые изолированы) допускается пропускать 10 000 БТЕ / кв. Фут / час при ожидаемом сроке службы чайника 10 лет. Высокоскоростное торцевое поджигание - наиболее эффективная система с надлежащим экранированием вблизи горелок.Глядя сверху, горячие газы кружат вокруг чайника. Горелки расположены по диагональным углам с начальным зажиганием по длинным сторонам. Отношение глубины (числитель) к ширине (знаменатель) должно быть примерно 1,5: 2. значительно глубже, чем ширина. Я опубликовал несколько статей в журнале METAL FINISHING, в которых подробно описывается эта информация.
Я настоятельно рекомендую вам приобрести коммерческий чайник и нанять квалифицированного установщика печи для чайника.
С уважением,

Д-р Томас Х. Кук Консультант по цинкованию
- Хот-Спрингс, Южная Дакота, США
5 декабря 2008 г.

А.Отец:
Один гальванизатор недавно сказал мне, что правильный сварочный пруток - это "FLEET 7". Он также сказал, что оборудование МИГ лучше. В стержне или проволоке присутствуют только следы кремния и фосфора (также я думаю, что важно низкое содержание алюминия).
С уважением,

Доктор Томас Х. Кук Консультант по цинкованию
- Хот-Спрингс, Южная Дакота, США
16 декабря 2008 г. - эта запись добавлена ​​к этой теме редактором вместо создания дублирующейся темы

В. Мне нужна спецификация процедуры сварки цинковой ванны, которую мы будем использовать для цинкования гофрированного листа.

TEFERA ENIYEW
- Адама, Эфиопия
, 14 июня 2009 г. - эта запись добавлена ​​к этой теме редактором вместо создания дублирующейся темы

В. Я учусь на степень магистра в области машиностроения в Университете Адама. У меня есть вопрос, чтобы узнать материал цинковой ванны и как подготовить спецификацию сварки.
Спасибо!

Woldetinsay Gutu
- Адама, Эфиопия
7 октября 2009 г.

A. Сталь, используемая для цинкования ванн, должна соответствовать

.

Типы оцинкованного листового металла

Оцинкованный листовой металл - это металл, покрытый защитным слоем цинка для предотвращения ржавления и защиты металла от элементов. Гальванизация обычно выполняется на чугуне или стали, а сталь часто оцинковывается в листах. Однако существует несколько видов оцинкованного листового металла; Хотя все типы изготовлены из стали, они различаются по своим физическим свойствам и способу цинкования.

Промышленную сталь часто формуют в длинные листы, оцинковывают, а затем собирают в большие рулоны.

Коммерческая оцинкованная сталь

Термин «техническая сталь» относится к основной оцинкованной листовой стали, такой как изображенная выше, которую можно разрезать и придать форму в том месте, где она будет использоваться или установлена. Ему можно придать форму, используя простые методы изгиба и вытягивания, и его можно изгибать в любом направлении, пока он не станет ровным, без применения тепла. Коммерческая сталь используется для бесчисленных производственных применений и особенно популярна в автомобильной промышленности.

Оцинкованная формовочная сталь

Формовочная сталь - это тип оцинкованной стали, которая более пластична, чем техническая сталь, а также имеет более высокий предел прочности на разрыв. Это означает, что формовочной стали легче придать форму или растянуть (растянуть), и она при этом сохраняет свою прочность, не становясь хрупкой. Формовка из стали также превращается в более плотные листы; однако она дороже простой товарной стали.

Горячеоцинкованная сталь

Горячеоцинкованная сталь - это разновидность листовой стали, которая раскатывается и проходит через линию цинкования.Это производственный процесс, при котором длинные стальные полосы пропускаются через чан с расплавленным цинком или сплавом цинк-железо. Этот процесс гарантирует, что сталь покрывает ровный слой цинка или цинкового сплава, и позволяет создавать различные сорта цинкового покрытия, поскольку цинк или сплав можно наносить толстым слоем для гальванизации в тяжелых условиях.

Электрогальванизированная сталь

Электролитическая оцинкованная сталь, также называемая электролитически оцинкованной сталью, подвергается другому процессу цинкования.Во время процесса гальванизации электролитическое осаждение используется для нанесения тонкого покрытия цинка на поверхность листовой стали аналогично процессу, используемому во время порошкового покрытия. Электролитическое цинкование не создает такой толстый или тяжелый защитный слой цинка, как горячее погружение, и поэтому обычно применяется для стали, которая не будет подвергаться обширному воздействию на открытом воздухе.

,

Oem высокого качества холодного цинкования ...

OEM Высококачественный корпус инвертора из листового металла с холодным цинкованием

Материал

Углеродистая сталь, мягкая сталь, холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, цинковая пластина, нержавеющая сталь, алюминий, железо, латунь, титан , SECC, SGCC, SPCC, SPHC, Другой металл

Толщина

0,8 мм ~ 16,0 мм, в зависимости от вашей продукции

Спецификация Индивидуальный
Согласно вашему чертежу
Обработка поверхности

Цинкование, гальваника,

Никелирование, анодное оксидирование,

Хромирование, желтое цинкование,

Никелирование методом химического восстановления,

Химическое конверсионное покрытие,

Порошковое покрытие, жидкая окраска

оцинковка Пескоструйная обработка, пассивация, термообработка

Шелкография

Индивидуальный заказ в соответствии с вашими особыми требованиями t

Производственные услуги Лазерная резка / резка / штамповка / гибка / сварка / нанесение покрытий / прочее
Приложение Измерительная коробка, клеммная коробка, алюминиевый корпус, серверная стойка, электрический шкаф, шасси усилителя, распределение Коробка, сетевой шкаф, замок, блок управления, распределительная коробка, электрические коробки
Чертежный файл 2D: DWG, DXF, PDF
3D: ASM, DRW, DWG, DXF, IGS, STEP и т. Д.

«Дизайн для производства»

В качестве индивидуального проектирования из листового металла мы предоставляем не только производственные услуги, но и консультационные услуги по дизайну листового металла.

Посредством консультаций мы можем выяснить, где снизить затраты, но при этом сохранить качество продукции.

Мы обещаем вам, что ваш дизайн может быть изготовлен в соответствии с вашим бюджетом и требованиями к качеству.

1. Мелкие детали имеют большое значение. Мы обещаем: все детали нашей компании не имеют острых кромок. Все размеры контролируются по вашим чертежам. Каждый продукт будет полностью проверен и тщательно упакован, чтобы предотвратить удары и ржавчину при транспортировке.
2. Качество изготовления всех деталей, которые мы обработали, строго контролируется. Каждый продукт имеет собственную технологическую карту и технологическую карту.
3. Наша процедура проверки качества довольно строгая. Она должна проходить самостоятельную проверку во время производства, у нас есть инспекторы потока и профессиональные инспекторы.
4. Каждый размер продукта должен быть протестирован один за другим после завершения производства и предоставить отчет о качестве.
5. Самый важный момент, мы - фабрика, а не торговая компания. Цена - это состав фактической цены качества продукта.Качество может быть более контролируемым, чем торговая компания. Цена конкурентоспособная, как минимум, снижая плату за услуги торговой компании.

6. У нас есть многолетний опыт экспорта, экспорт в США, Европу, Японию и другие страны и регионы.

7. Наша команда более профессиональна. У нас более доступная цена и лучший контроль качества, чем у торговой компании. И наши языковые способности также разнообразны.

Как разместить заказ:

1.Отправьте нам свои чертежи (2D и 3D) или образцы.

2. Наша команда инженеров работает над ними и представляет для вас конкурентоспособное предложение.

3. Подтвердите заказ образцов и изготовьте образцы после утверждения коммерческого предложения и отправьте их вам для проверки.

4. Подтвердите производственный заказ после утверждения образцов.

5. Условия оплаты и доставки договорные.

Q1: Как сделать котировки на мои компоненты?

A1: Свяжитесь с нами через TradeManager или по электронной почте и отправьте нам свои чертежи, включая 2D и 3D (.Файлы STEP или .IGES) и подробные требования. Мы рады подписать с вами NDA, если вы предпочитаете. Затем наша команда инженеров поработает над ними и представит вам конкурентоспособное предложение.

Q2: Каковы сроки изготовления инструментов и образцов?

A2: Точное время выполнения заказа зависит от спецификации ваших деталей.

Обычно время выполнения заказа составляет 40-45 дней для изготовления оснастки и образцов.

Если инструмент не требуется, время выполнения заказа обычно составляет 15 дней.

Q3: Могу ли я иметь прототипы для тестирования перед оснащением инструментами?

A3: Да, на нашем заводе есть команда для поддержки прототипов с процессом обработки, чтобы изготовить их для тестирования.

Q4: Как отправить образцы и производственный заказ?

A4: Обычно мы отправляем образцы через DHL, UPS или FedEX через нашего сотрудничающего экспедитора или через фрахт. Доставка производственного заказа осуществляется морским или воздушным транспортом.

Q5: Как обеспечить качество деталей?

A5: Во-первых, наша команда проверит весь поступающий материал.Команда QC будет проверять детали в процессе производства и готовую продукцию, а затем представлять отчет о проверке качества вместе с образцами и производственным заказом.

,

Смотрите также